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化工搪玻璃釜底氣動帶手動放料閥技術規范

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詳細介紹

化工搪玻璃釜底氣動帶手動放料閥技術規范

本閥門操作方便,開啟自由,運動靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結構合理, 密封圈更換方便實用.分上展式搪玻璃放料閥和下展式搪玻璃放料閥兩類,以及特型不沾料放料閥、搪玻璃測溫放料閥、旁置氣缸上展示氣動放料閥,由鑄鐵制造的,閥芯的密封是通過聚四氟乙烯,密封環的壓緊來實現的,鑄鐵的內表面均搪玻璃。
搪玻璃放料閥操作方便,開啟自由,運動靈活可靠;閥瓣裝配維修簡單,密封結構合理,密封圈更換方便實用;具有良好的機械性能和耐腐蝕性能,能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。在化工、石油、冶金、制藥、農 藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。    

襯搪玻璃放料閥21.jpg

   
化工搪玻璃釜底氣動帶手動放料閥技術規范結構和參數:
   搪玻璃放料閥主要由閥體,閥瓣,密封圈,閥桿,支架,閥壓蓋,手輪,法蘭,螺母 ,定位螺釘等零件組成,主要參數有:公稱通徑DN,放料閥額定流量系數KV,放料閥公稱壓力和壓差,放料閥閥體和閥內組件材料,放料閥流量特性,放料閥適用溫度等。

襯搪玻璃放料閥14.jpg

化工搪玻璃釜底氣動帶手動放料閥技術規范

a、耐腐蝕性:

1.能耐一般無機酸、有機酸、弱堿液(p≤60℃ ph≤12)以及有機劑介質。2.在鹽酸、硝酸、等強腐蝕介質中優于不銹鋼。嚴禁使用含氟離子液體(如hf等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。

b、耐熱性,允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。

c、具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。

e、絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應避免硬物沖擊。

f、耐壓0.6mpa

襯搪玻璃放料閥43.jpg

化工搪玻璃釜底氣動帶手動放料閥技術規范特點

  1. 全通徑流道,流阻小,物料流過時間迅速;

  2. 流道光滑,結構,不產生積垢殘留;

  3. 啟閉件球體和閥桿鑄(鍛)成一體,杜*了由于壓力變化引起閥桿,沖擊承壓件內的可能性,從根本上保證了使用中的安全性;

  4. 密封材料具有很高強度力學性能,承壓能力強,密封性能優良;

  5. 密封件材料耐老化、耐腐蝕,故產品使用壽命長;

  6. 執行機構輸出力矩大,閥門開關迅速,節省操作時間;

  7. 操作簡單,維修方便。

帶溫度計放料閥002.jpg

六,化工搪玻璃釜底氣動帶手動放料閥技術規范結構與原理:
(1)閥體、(2)支架、(3)手輪:球黑鑄鐵
(4)閥芯:搪瓷
(5)橡膠墊片
(6)四氟孔板
(7)填料:四氟密封圈
(8)壓蓋子:鑄鐵
(9)絲桿、(10)閥桿螺母:鑄鐵
(10)適用于設計壓力p≤0.6mpa,工作溫度t≤1500c的搪玻璃放料閥。
該閥技術條件應符合hg5-16-79的規定。此閥除磷及磷輕介質、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑

襯搪玻璃放料閥41.jpg

化工搪玻璃釜底氣動帶手動放料閥技術規范具體參數】

耐腐蝕性能耐一般無機酸、有機酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質。

在鹽酸、硝酸、水等強腐蝕性介質中優于不銹鋼。

嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)。

(二)、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。

(三)、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。

(四)、絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電。

(五)、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應避免硬物沖擊。

(六)、耐壓:0.6Mpa

氣動放料閥0023.jpg

化工搪玻璃釜底氣動帶手動放料閥技術規范適用范圍:

產品名稱

規格

使用范圍

50~100L反鍋

搪玻璃放料閥

DN70/32

50~100L反鍋

200L

DN80/40

200~500L反鍋

300~500L

DN100/50

1000~2000L反鍋

1000~2000L

DN125/80

3000L反鍋

3000L

DN150/100

5000L以上的反鍋

500-300L貯罐




化工搪玻璃釜底氣動帶手動放料閥技術規范上展式搪玻璃放料閥/測溫閥尺寸表:mm

配反應罐

規格

D

D1

D2

D3

z-φ

d

d1

n-φ

L

L1

50-100L

70/32

160

130

32

160

4-14

120

90

4-14

350

325

200-500L

80/40

185

150

42

160

4-18

130

100

4-14

360

330

1000-2000L

100/50

205

170

50

180

4-18

140

110

4-16

395

360

1000-2000L

100/50

210

185

50

180

6-14

140

110

4-16

395

360

1000-2000L

100/50

210

190

50

180

8-14

140

110

4-16

395

360

3000L

125/80

235

200

65

200

8-18

185

150

4-18

450

400

3000L

125/80

235

210

65

200

10-14

185

150

4-18

450

400

5000L

150/100

260

225

85

200

8-18

205

170

4-18

485

420



下展式搪玻璃放料閥尺寸表:mm

放料閥10.jpg

配反應罐

規格

D

D1

D2

D3

z-φ

d

d1

n-φ

L

50-100L

70/32

160

130

32

160

4-14

120

90

4-14

268

200-500L

80/50

185

150

42

100

4-18

130

100

4-14

275

1000-2000L

100/50

205

170

50

180

4-18

140

110

4-16

315

1000-2000L

100/50

210

185

50

180

6-14

140

110

4-16

315

1000-2000L

100/50

210

190

50

180

8-14

140

110

4-16

315

3000L

125/80

235

200

65

200

8-18

185

150

4-18

365

3000L

125/80

235

210

65

200

10-14

185

150

4-18

365

5000L

150/100

260

225

85

200

8-18

205

170

4-18

505

化工搪玻璃釜底氣動帶手動放料閥技術規范維護保養和安裝使用注意事項:

氣動放料閥26.jpg

1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。

2、在緊固螺絲時四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經常保持潤滑、防止生銹。

3、流經介質只能是液態,不得有硬顆粒混入液體內,防止瓷面起毛或堵塞,以及開啟失靈等等。

4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。

5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。

6、使用時如發現有漏,應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。

7、出料當受阻塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。

8、應盡量避免酸堿介質交替使用(除中和反應介質),以免縮短壽命。

9、根據介質性能及使用期,應經常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。

10、若發現瓷面有損壞時應立即停用。可用專門涂料修補患處,或委托有關生產單位重新現做搪瓷。

氣動放料閥14.jpg

本產品的加工定制是是,,材質是鑄鐵,連接形式是法蘭,適用介質是弱酸堿介質,壓力環境是常壓,標準是國標,外形是中型,流動方向是單向,驅動方式是氣動,零部件及配件是配件,形態是角式,工作溫度是常溫,類型(通道位置)是二通式,

 氣動釜底放料閥主要用于儲罐、反應釜及其他容器的底部排放物料;閥門采用法蘭與設備底部法蘭連接,消除工藝介質在釜罐底部積垢殘留;氣動襯氟釜底閥的結構*特,快速消除物料積垢殘留,閥體內腔及閥芯采用高壓襯塑工藝,襯耐腐蝕工程材料,適用在輸送嚴重腐蝕性介質的工作場合,如硫酸、氫氟酸、磷酸、氯氣、強堿、王水等介質場所;釜底放料閥的密封采用彈性密封材料,密封性能達到零泄露,廣泛使用在化工、石油、化肥、農藥、染料、食品加工領域。氣動釜底放料閥是由氣動執行機構和襯氟釜底放料閥組成,它是一種角行程回轉機構,與電磁閥、氣源處理元件及行程開關配套使用,對釜罐中的物料作二位開關控制。

氣動放料閥011.jpg

上展式和下展式帶有搪玻璃設備是喊高硅量的玻璃質釉。通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能,能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。搪玻璃設備是含高硅量的玻璃質釉。通過900度左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕的性能,能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。此閥除磷及磷輕介質、氫氟碳、鹽酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。