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化工高粘度介質(zhì)自力式調(diào)節(jié)閥操作使用說明

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詳細(xì)介紹

化工高粘度介質(zhì)自力式調(diào)節(jié)閥操作使用說明
  本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa??砂葱枰M合滿足用戶工況要求。無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。  

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化工高粘度介質(zhì)自力式調(diào)節(jié)閥操作使用說明產(chǎn)品特點(diǎn):
  無需外加能源,能在無電無氣的場(chǎng)所工作,既方便又節(jié)約了能源。
  壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
  壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
  對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
  橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
  采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

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化工高粘度介質(zhì)自力式調(diào)節(jié)閥操作使用說明

      這是因?yàn)闉榇_保自力式壓力調(diào)節(jié)閥正常工作,該產(chǎn)品要求工藝參數(shù)確定后,不允許有較大范圍的變動(dòng)。若用于往復(fù)泵時(shí),由于往復(fù)泵輸出流量是周期性脈動(dòng),造成該閥在設(shè)定值附近處于周期性脈動(dòng),因而達(dá)不到穩(wěn)定壓力的作用,使整個(gè)控制系統(tǒng)無法正常工作。以上分析可知,自力式閥前控制閥用于往復(fù)泵出口做泄壓控制是可行的方案。即該閥在設(shè)定值附近處于周期性脈動(dòng),使泵出口壓力不超出設(shè)定壓力值。該方案已在罐裝站應(yīng)用多年。

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化工高粘度介質(zhì)自力式調(diào)節(jié)閥操作使用說明整機(jī)作用方式確定:
        閥前壓力調(diào)節(jié)閥(K型)其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置,當(dāng)閥前壓力逐漸升高,閥逐漸打開,直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
        閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型)其初始位置的閥芯在開啟位置,當(dāng)閥門壓力逐漸升高,閥逐漸關(guān)閉,直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。

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化工高粘度介質(zhì)自力式調(diào)節(jié)閥操作使用說明產(chǎn)品特點(diǎn):
        ◇ 自力式蒸汽減壓閥無需外加能源,能在無電無氣的場(chǎng)所工作,既方便又節(jié)約了能源。
        ◇ 壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
        ◇ 壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
        ◇ 對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
        ◇ 橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
        ◇ 采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

化工高粘度介質(zhì)自力式調(diào)節(jié)閥操作使用說明技術(shù)參數(shù)

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化工高粘度介質(zhì)自力式調(diào)節(jié)閥操作使用說明主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

公稱通徑DN(mm)20253240506580100125150200250300
額定流量系數(shù)(KV)7112030487512019030048076011001750
額定行程(mm)81014202540506070
公稱壓力PN(Mpa)1.6、4.0、6.4
壓力調(diào)節(jié)范圍(MPa)15~50 40~80 60~100 80~140 120~180 160~220 200~260
240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620
600~700 680~800 780~900 880~1000 980~1500 1000~2500
流量特性(℃)快開
調(diào)節(jié)精度(%)±5
使用溫度(℃)≤350
允許泄漏量硬密封(l/h)單座:≤10-4閥額定容量(IV級(jí));雙座、套筒:≤5×10-3閥額定容量(II級(jí))
軟密封(ml/h)0.150.300.450.600.901.74.06.7511.1016.0
減壓比最大10
最小1.25

化工高粘度介質(zhì)自力式調(diào)節(jié)閥操作使用說明產(chǎn)品安裝與使用

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        *閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí),通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為自立在水平管上,當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。
        *閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí),通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水,以后約3個(gè)月灌水一次。
        *取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置,閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓大于6倍管道直徑。
        *為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。
        *當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí),閥前過濾器可不安裝。
        *調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100時(shí)),應(yīng)有固定支架。
        *位置實(shí)在不允許時(shí),旁通閥(手動(dòng))可以省略(我們不推薦)。
        *閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。
        *自力式閥根據(jù)計(jì)算通徑可以小于管道直徑,而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。

      4.2 化工高粘度介質(zhì)自力式調(diào)節(jié)閥操作使用說明特殊介質(zhì)中的應(yīng)用及注意事項(xiàng)

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      4.2.1化工高粘度介質(zhì)自力式調(diào)節(jié)閥操作使用說明 黏度較高的介質(zhì)中的應(yīng)用
      從自力式壓力調(diào)節(jié)閥的原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可知。該產(chǎn)品能否應(yīng)用在黏度較高的介質(zhì)場(chǎng)合,就需從下述兩方面綜合考慮。
      1)被調(diào)介質(zhì)黏度對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)—引壓管、指揮器、膜片的影響。為避免這方面的影響,可采取在引壓管上加裝隔離罐,注滿隔離液,以使黏稠介質(zhì)不堵塞引壓管和進(jìn)入到執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi),影響被調(diào)介質(zhì)作用力的傳送。
      2)被調(diào)介質(zhì)黏度對(duì)閥內(nèi)件及平衡元件—波紋管的影響。
      這是由于被調(diào)介質(zhì)流過閥內(nèi)件時(shí),將被引入平衡壓力元件—波紋管內(nèi)與外,黏度過高將使其無法起到壓力平衡作用。若介質(zhì)在停工后易凝固也將使波紋管無法在開工后正常工作。
      上述分析,歸根結(jié)底是介質(zhì)黏度值的界定問題。目前,國內(nèi)制造廠的產(chǎn)品樣本未見推薦值。國外已有廠家推薦,在油和液體情況下,允許使用的介質(zhì)運(yùn)動(dòng)黏度為600mPa?S;Samson允許的介質(zhì)黏度為100mPa?s(密度0.8)。
      只有當(dāng)上述兩要求均滿足時(shí),才能使用。這已有很多實(shí)例證明。如生產(chǎn)的該類產(chǎn)品,已在罐區(qū)乙焦油壓控上(黏度為190mPaS)、燃料油—重油壓控上(黏度為135mPas)使用多年。

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化工高粘度介質(zhì)自力式調(diào)節(jié)閥操作使用說明   
 ?。?)冷凝器必須高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥后(閥后調(diào)節(jié)閥)或閥前(閥前調(diào)節(jié)閥)接管,以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。
 ?。?)取壓點(diǎn)應(yīng)取在離調(diào)壓閥適當(dāng)?shù)奈恢茫y前調(diào)壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。
 ?。?)為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間,閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動(dòng)閥。
 ?。?)調(diào)壓閥口徑過大(DN≥100時(shí)),應(yīng)有固定支架
 ?。?)介質(zhì)流動(dòng)方向與閥體上箭頭指向一致,前后管道中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)調(diào)壓閥兩法蘭中心,避免閥體受過大的應(yīng)力。
 ?。?)閥前應(yīng)設(shè)置過濾器以防止介質(zhì)中雜質(zhì)堵塞。
 ?。?)調(diào)壓閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25℃~55℃的場(chǎng)合。

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  2、化工高粘度介質(zhì)自力式調(diào)節(jié)閥操作使用說明調(diào)節(jié)閥使用
  在常溫下使用氣體或低粘度液體場(chǎng)合時(shí)的操作程序;
 ?。?)緩慢開啟閥前后截止閥。
 ?。?)擰松排氣塞,直至氣體或液體從執(zhí)行機(jī)構(gòu)溢出為止。
  (3)然后重新擰緊排氣塞,調(diào)壓閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到,調(diào)整時(shí),注意觀察壓力表示值,動(dòng)作應(yīng)緩慢,不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動(dòng)。
  使用蒸汽場(chǎng)合時(shí)的操作程序
 ?。?)從冷凝器上擰下注液口螺釘。
  (2)擰松執(zhí)行機(jī)構(gòu)排氣塞。
  (3)使用漏斗通過注液口加水直至排汽孔流出為止。
 ?。?)擰緊排氣塞,繼續(xù)注水直至溢出注液口。
 ?。?)擰緊注液口螺釘。
 ?。?)緩慢開啟調(diào)壓閥前后截止閥。
 ?。?)調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤,并觀察壓力表示值達(dá)到要求為止。

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 4.2.2 化工高粘度介質(zhì)自力式調(diào)節(jié)閥操作使用說明高黏度的介質(zhì)不宜使用
      4.2.3 不允許泄漏的氣體介質(zhì)中的應(yīng)用
      不允許泄漏的氣體介質(zhì)使用時(shí),出于安全原因及避免貴重氣體浪費(fèi)因素,應(yīng)考慮下述兩點(diǎn)。
      1)填料函及其他連接處的密封性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
      該產(chǎn)品應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4123-92氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥要求無滲漏現(xiàn)象,這一點(diǎn)同一般控制閥要求一樣。
      2)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室密封性要求要確保無滲漏。
      該產(chǎn)品要求比GB/T4123-92規(guī)定高,不允許滲漏。因?yàn)镚B/T4123-92標(biāo)準(zhǔn)對(duì)氣室的密封性規(guī)定:“氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室應(yīng)保證氣密性。在額定氣源壓力下,5min內(nèi)薄膜氣室內(nèi)的壓力下降不得大于2.5kPa;"
      國內(nèi)該類產(chǎn)品鑒于沒統(tǒng)一的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),有不少產(chǎn)品對(duì)該項(xiàng)要求不嚴(yán)或沒考慮此種氣體介質(zhì)使用要求,僅參照GB/T4123-92生產(chǎn),這對(duì)安全生產(chǎn)或節(jié)約貴重原料造成不利。因此該產(chǎn)品不適宜用于液化氣減壓,若要采用,需要與制造廠詳細(xì)討論。

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      4.2.4 化工高粘度介質(zhì)自力式調(diào)節(jié)閥操作使用說明使用在腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)合應(yīng)慎重對(duì)待
      該產(chǎn)品使用在腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)合,與使用在黏度較高的場(chǎng)合一樣,需要從介質(zhì)對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)兩大部件耐腐蝕性進(jìn)行雙重考慮,只有兩者均滿足時(shí)才可使用。由此可見,它比控制閥要求更復(fù)雜,使用面更狹窄。
      為便于設(shè)計(jì)人員在腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)合的選用,現(xiàn)將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)抗腐材料現(xiàn)狀列于表2,供參考。
      以波紋管平衡型閥為例,由于目前國內(nèi)波紋管的防腐蝕材料只能做到304和316。僅從調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上選,它將無法使用在氯氣、次氯酸鈉、液氯、鉻酸、鹽酸、硫酸、氯化鋅等介質(zhì)。增大了使用局限性。

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      在這種介質(zhì)中使用時(shí),快捷的辦法是,設(shè)計(jì)和制造單位根據(jù)工藝條件和要求及制造水平共同確認(rèn)能否使用。根據(jù)取壓點(diǎn)位置分閥前和閥后兩類,取壓點(diǎn)在閥前時(shí),用于調(diào)節(jié)閥前壓力恒定;取壓點(diǎn)在閥后時(shí),用于調(diào)節(jié)閥后壓力恒定。當(dāng)將閥前和閥后壓力同時(shí)引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室兩側(cè)時(shí),氮封閥(氮封裝置)可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥兩端的壓力恒定,也可將安裝在管道上孔板兩端的壓差引入薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室兩側(cè),組成自力式流量調(diào)節(jié)閥,或用其他方式將流量檢測(cè)后用自力式壓差調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。