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電子式電動套筒調節閥技術規范

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詳細介紹

電子式電動套筒調節閥技術規范

 隨著我國工業的迅速發展,電動調節閥在石化、冶金等領域的應用越來越廣泛,作為自動控制系統終端的執行部件,接受調節器或計算機的控制信號,改變被調介質的流量,實現對工藝過程某一參數的調節控制,從而達到生產過程的自動化。所以其穩定性、可靠性也顯得越來越重要。這里總結了電動調節閥的維護和使用的幾點看法跟建議,下面來一起看一下。

電動調節閥28.jpg

  一、電子式電動套筒調節閥技術規范正確選型
  首先應確定控制閥的執行機構和調節閥組成,在實際生產中,不少控制回路由于閥選型不當,導致控制回路運行不正常,甚至無法投入自動,經常發生故障,并且縮短閥的壽命。
  所以在選擇閥門之前,要對控制過程的介質、工藝條件和參數進行細心的分析,收集足夠的數據,了解系統對控制閥的要求,根據所收集的數據來確定所要使用的

電動調節閥09.jpg

電子式電動套筒調節閥技術規范閥門類型
  在根據初步的工藝條件和參數確定了控制閥的結構和類型后,一項主要的工作就是計算確定控制閥的Cv 值,它與控制閥的形式及口徑有直接的聯系,能保證工藝對象要求的最大流量,而又不留過多的余量,同時控制閥的行程又能在合適的范圍。
  控制閥流量特性、作用方式、結構材料及輔助元件的選擇也十分重要,應根據實際情況,結合本單位的要求,正確定位選擇。

電動調節閥0.jpg

電子式電動套筒調節閥技術規范閥體

型式

直通鑄造S型閥

公稱通徑

25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300mm

公稱壓力

PN1.6、4.0、6.4MPa

法蘭標準

JB/T79.1-94、79.2-94等

材料

鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)等

上閥蓋

標準型-17~+230℃、散熱型+230~+450℃、低溫型-60~-196℃、波紋管密封型-40~+350℃

壓蓋型式

螺栓壓緊式

填料

V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

電子式電動套筒調節閥技術規范內組件

閥芯型式

套筒柱塞型閥芯

流量特性

等百分比特性和線性特性

材 料

不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L)、不銹鋼堆焊司太萊合金、
鈦和耐腐蝕合金等。

電動套筒調節閥執行機構

型號

381LSA-08

381LSA-20

381 LSA -30

381 LSA -50

381 LSA -65

381 LSA -99

381 LSA -160

隔爆型號

381-08

381-20

381-30

381-50

381-65

381-99

381-160

輸出力推(N)

800

2000

3000

5000

6500

10000

16000

最大行程L(mm)

30

60

100

工作速度(mm/S)

4.2

2.1

3.5

1.7

2.8

2.0

1.0

主要技術參數

電源電壓:220V/50Hz 輸入信號:4-20mA或1-5V·DC 輸出信號:4-20mA·DC

防護等級:相當IP55 隔爆標志:ExdⅡBT4 手操功能:手柄

環境溫度:-25~+70℃ 環境濕度:≤95%

電子式電動套筒調節閥技術規范技術參數

公稱通徑DN(mm)

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

閥座直徑dn(mm)

26

32

40

50

65

80

100

125

150

200

額定流量系數Kv

8

13

22

32

50

80

120

200

280

450

額定行程L(mm)

16

25

40

60

配用執行機構型號

381LSA /381-20

381LSA /381-30

381LSA /381-50

381LSA /381-65

允許壓差(Mpa)

3.0

2.0

1.8

1.05

1.16

0.67

0.47

0.39

0.26

0.16

電子式電動套筒調節閥技術規范性能

電動調節閥021.jpg

項目

技術指標

基本誤差%

±2.5

回差%

≤2.0

死 區%

≤1.0

始終點偏差%

電開


始點

±2.5


終點

±2.5

電關


始點

±2.5


終點

±2.5

額定行程偏差%

≤2.5

泄 露 量l/h

0.1%×閥額定容量

可調范圍R

30:1

電子式電動套筒調節閥技術規范外形尺寸

電動調節閥0001.jpg

公稱通徑DN

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

L

PN16/40

181

184

220

222

254

276

298

352

410

451

600

PN64

206

210

251

251

286

311

337

394

457

508

650

D

225

225

225

225

225

255

255

255

310

310

310

R

177

177

177

177

177

177

177

177

226

226

226

H1

PN16/40

128

128

152

152

160

205

205

208

273

330

364

PN64

140

140

160

160

180

210

210

220

290

340

370

H3

PN16/40

144

144

172

172

180

232

232

235

300

357

391

PN64

156

156

180

180

200

237

237

247

317

367

397

H2

373

373

495

495

495

700

700

700

725

725

725

H4

459

459

459

459

459

520

520

520

570

570

570

H5

PN16/40

53

58

68

73

80

90

98

108

123

140

168

PN64

63

68

75

83

88

100

105

125

148

170

203



  二、電子式電動套筒調節閥技術規范安裝使用注意事項

電動調節閥07.jpg

  為了確保調節閥在開車時能正常工作,使系統安全運行,就必須在新閥安裝之前,嚴格仔細檢查閥的各個部件,保證與設計要求相符。具體檢查項目有:泄露量;全行程偏差;回差;死區;基本誤差等。
  對大修后的舊閥還應檢查其填料函和連接處的密封情況。
  調節閥在現場使用中,往往因安裝使用不當,如安裝環境、安裝位置及方向不當或是工藝管路不清潔等原因導致運行不穩定,所以應注意以下幾個方面:

電動調節閥10.jpg

  1.調節閥一般應垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,但應增加支撐件予以保護。
  2.調節閥屬于現場儀表,要求環境溫度在-25-60℃范圍內,相對濕度≤95%,如果安裝在露天和高溫場合,應采取防水、降溫措施,增加防震措施。
  3.安裝調節閥的工藝管道一般不要離地面或地板太近或太高,若太高應設置平臺,以利于操作手輪和便于進行維修。
  4.調節閥安裝前應對工藝管路進行清洗,排除污物和焊渣,安裝后,為了不使雜質殘留在閥體內,還應再次對閥門進行清洗,以免雜質卡住閥芯,在使用手輪機構后,應恢復到原來的空擋位置。
  5.執行機構的減速器拆修后應加油潤滑,裝配后還要檢查閥位和閥位開度指示是否相符。
  6.電動閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行,如是隔爆型產品應按有關《爆炸危險場所電氣設備安裝規范》要求進行安裝。在使用維修中易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行敲打,同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態。
  7.為了使調節閥在發生故障和維修時不影響生產繼續運行,調節閥應加旁通管路及相應閥門,保證調節閥的安裝位置符合工藝過程的要求。