上海申弘閥門有限公司
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J641H氣動化工法蘭式截止閥技術規范 |
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詳細介紹 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
J641H氣動化工法蘭式截止閥技術規范 采用雙作用氣缸,利用上腔進氣或者下腔進氣來遠距離控制閥門,操作方便、靈活。氣缸使用介質:壓縮空氣,氮氣。結構簡單、制造和維護方便;工作行程小,啟閉時間短;關閉體(閥瓣)與閥座密封面采用錐面密封,關閉力小,耐沖刷,密封可靠。閥座可為更換式閥座,可任意組合與關閉件密封面材料的配對,以滿足工況要求,延長使用壽命。 特點有現場可視閥門開關位置指示器,可選手動操作機構,有頂部手動、中部手動。氣缸內孔、活塞桿表面涂輔聚四氟乙烯或電鍍硬鉻,所以運動摩擦部分配有耐磨導向環隔離。氣動執行器的執行機構和調節機構是統一的整體,其執行機構有薄膜式、活塞式、撥叉式和齒輪齒條式。活塞式行程長,適用于要求有較大推力的場合;而薄膜式行程較小,只能直接帶動閥桿。撥叉式氣動執行器具有扭矩大、空間小、扭矩曲線更符合閥門的扭矩曲線等特點,但是不很美觀;常用在大扭矩的閥門上。齒輪齒條式氣動執行機構有結構簡單,動作平穩可靠,并且安全防爆等優點,在發電廠、化工,煉油等對安全要求較高的生產過程中有廣泛的應用。是一種雙作用和單作用氣缸活塞執行機構。它的供氣壓力大于薄膜執行機構的供氣壓力,故輸出力較大,通常使用在高壓調節閥上,如執行機構要用于比例控制,則需帶雙作用氣動閥門。 1、工作壓力:1.6Mpa-4.0Mpa; 2、工作溫度:-196+650℃; 3、驅動方式:氣動、氣動帶手動; 4、連接方式:法蘭、焊接; 5、制造標準:國標GB、JB、HG,美標API、ANSI,英標BS,日本JIS、JPI等; 氣動截止閥采用直行程氣動執行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復位),齒輪齒條傳動,安全可靠; 1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積?。?/p> 2、可在頂部、中部安裝手動操作機構; 3、執行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現自動化操作; J641H氣動化工法蘭式截止閥技術規范直行程氣動執行器技術參數和性能 J641H氣動化工法蘭式截止閥技術規范 應用規范
J641H氣動化工法蘭式截止閥技術規范 主要零件材質
J641H氣動化工法蘭式截止閥技術規范注意事項 1、執行機構必須在技術規范要求為準的壓力范圍內使用,這是很重要的; 2、超過壓力范圍使用,執行機構會損壞內部零件直至失效,甚至造成產品或人身傷害; 3、當執行機構受壓時不允許移除或者拆何部件 4、單作用執行機構內置彈簧,對執行機構(或彈簧組件)的拆卸不當會導致人身傷害; 5、在腐蝕性環境下并未采取有效保護措施使用執行機構,執行機構使用壽命達不到預期,甚至會損壞內部和外部零件,直至執行機構失效; 6、如果執行機構是包含在一個系統中或者在安全裝置及電路中使用,用戶應當確保其符合國家或當地的安全法律法規; 7、安裝、調試、維護保養等相關操作人員須具有的專資質或工作經驗; 8、當環境存在危險狀態時,禁止人為對執行器進行任何操作; 9、根據工況要求,選擇適當的作業工具(如防爆工具)對執行機構進行安裝、維護、拆卸等作業; J641H氣動化工法蘭式截止閥技術規范執行器維護保養 1、執行機構與設備的安全分離,是在確保人身和工況安全的情況下實現的。 2、對執行機構的任何拆卸之前,必須確保氣室內無壓力(進氣孔、排氣孔放空、沒有任何堵塞),帶壓作業會造成人身傷害,這是相當危險的。 3、對于彈簧復位式執行機構,在拆卸時,除滿足上述2項外還應確保彈簧處于復位狀態和相應的預緊機構已經解除。 4、拆卸人員需具備相關專技能或經正規培訓合格后方能作業。 5、執行機構內部設計構造采用了自潤滑結構,日常運行情況下無需對執行機構內部進行保養(只有在操作介質符合要求時),對于執行機構外表可以進行清潔、防腐等措施進行防護。 6、執行機構如果處于工況環境相對惡劣(如環境中有腐蝕性氣體、粉塵或氣體有害物質時),對于單作用執行機構的排氣孔應當加以防護,避免腐蝕性氣體、粉塵等有害物質進入,否則,將會導致執行機構使用壽命縮短、甚至失效。 7、客戶根據工況要求,結合執行機構的動作頻率,可以實時更換執行機構的密封元件。 |