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J41H鑄鋼法蘭截止閥壓力試驗(yàn)

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詳細(xì)介紹

 一、J41H鑄鋼法蘭截止閥壓力試驗(yàn)產(chǎn)品概述

  J41H鑄鋼法蘭截止閥又稱截門閥,屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí),操作力所需要克服的阻力是閥桿和填料的摩擦與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。

J41H截止閥69.jpg

J41H手動(dòng)法蘭截止閥適用于公稱壓力PN1.6~16MPa,工作溫度-29~550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上,切斷或接通管路介質(zhì)。國手動(dòng)法蘭截止閥驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。

J41H截止閥72.jpg

J41H鑄鋼法蘭截止閥壓力試驗(yàn)具有以下特點(diǎn):
1、選材考究,符合國內(nèi)、外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)構(gòu)合理,造型美觀。
2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立(Stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好,使用壽命長(zhǎng)。
4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式,滿足各種工程需要及用戶要求。
6、閥體材料品種齊全,填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配,能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成,密封可靠,更換填料可在不停機(jī)情況下進(jìn)行,方便快捷,不影響系統(tǒng)運(yùn)行。

J41H截止閥25.jpg

J41H鑄鋼法蘭截止閥壓力試驗(yàn) 應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)與制造

GB/T12235




連接端尺寸

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度

GB/T12221

法蘭尺寸

JB/T79

檢驗(yàn)與試驗(yàn)

JB/T9092

材 料

碳鋼

GB/T12229

不銹鋼

GB/T12230

合金鋼

Q/ZB66

標(biāo) 志

GB/T12220

供 貨

JB/T7928

J41H鑄鋼法蘭截止閥壓力試驗(yàn) 零件材料

閥體

閥蓋

閥瓣

密封圈

閥桿

填料

適用介質(zhì)

適用溫度(≤℃)

J41H鑄鋼法蘭截止閥壓力試驗(yàn)






WCB

WCB+D507MO

 D577

2Crl3

柔性石墨

水、油品、蒸汽

425

ZGlCrl8Ni9Ti

0Crl8Ni9Ti+Stellite12

Stellite6

lCrl8Ni9Ti

PTFE

硝酸類

200

ZGlCrl8Ni2Mo2Ti

CF8M+Stellite12

lCrl8Ni2Mo2Ti

lCrl8Ni2Mo2Ti

PTFE

磷酸類、
堿類、混酸

200

ZG00Crl7Nil4M02

CF3M+Stellite12

Stel1ite6

316L

PTFE

磷酸類、尿素、甲銨液

200

ZGlCr5MO

ZGlCr5MO+Stellite12

Stel1ite6

25Cr2Mo1VA

柔性石墨

水、油品、蒸汽

550

J41H鑄鋼法蘭截止閥壓力試驗(yàn) 結(jié)構(gòu)尺寸圖

J41H截止閥014.jpg

四、J41H鑄鋼法蘭截止閥壓力試驗(yàn)的特點(diǎn)

  1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造按國家標(biāo)準(zhǔn),結(jié)構(gòu)合理,性能優(yōu)良,造型美觀。

  2、閥瓣、閥座密封面用鐵基合金堆焊司太立鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、使用壽命長(zhǎng)。

  3、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。

  4、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面形式,滿足各種工程需要和用戶需求。

  5、閥體材料品種齊全,填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配,能適用在各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。

  6、側(cè)密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成,密封可靠,填料更換可在不停機(jī)情況下進(jìn)行方便快捷不影響系統(tǒng)運(yùn)行。

J41H截止閥.jpg

六、J41H鑄鋼法蘭截止閥壓力試驗(yàn)應(yīng)用

  鑄鋼法蘭截止閥是使用廣泛的一種閥門之一,由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中低壓,而且適用于高壓。本標(biāo)準(zhǔn)參照采用國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)用閥門 閥門的壓力試驗(yàn)》。
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通用閥門壓力試驗(yàn)的要求、方法和評(píng)定指標(biāo)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于等的壓力試驗(yàn)。
2術(shù)語
2.1試驗(yàn)壓力
試驗(yàn)時(shí)閥門內(nèi)腔應(yīng)承受的計(jì)示壓力。
2.2殼體試驗(yàn)
對(duì)閥體和閥蓋等聯(lián)結(jié)而成的整個(gè)閥門外殼進(jìn)行的壓力試驗(yàn)。目的是檢驗(yàn)閥體和閥蓋的致密性及包括閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處在內(nèi)的整個(gè)殼體的耐壓能力。
2.3密封試驗(yàn)
檢驗(yàn)啟閉件和閥體密封副密封性能的試驗(yàn)。
2.4上密封試驗(yàn)
檢驗(yàn)閥桿與閥蓋密封副密封性能的試驗(yàn)。
2.5試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間
在試驗(yàn)壓力下試驗(yàn)所持續(xù)的時(shí)間。

J41H截止閥35.jpg

3J41H鑄鋼法蘭截止閥壓力試驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目
壓力試驗(yàn)的項(xiàng)目包括:
a.殼體試驗(yàn);
b.上密封試驗(yàn)(具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門應(yīng)做該項(xiàng)試驗(yàn));
c.密封試驗(yàn)。
4J41H鑄鋼法蘭截止閥壓力試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)要求
4.1每臺(tái)閥門出廠前均應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
4.2在殼體試驗(yàn)完成之前,不允許對(duì)閥門涂漆或使用其它防止?jié)B漏的涂層,但允許進(jìn)行無密封作用的化學(xué)防銹處理及給襯里閥襯里。對(duì)于已涂過漆的庫存閥門,如果用戶代表要求重做做壓力試驗(yàn)時(shí),則不需除去涂層。
4.3密封試驗(yàn)之前,應(yīng)除去密封面上的油漬,但允許涂一薄層粘度不大于煤油的防護(hù)劑,靠油脂密封的閥門,允許涂敷按設(shè)計(jì)規(guī)定選用的油脂。
4.4試驗(yàn)過程中不應(yīng)使閥門受到可能影響試驗(yàn)結(jié)果的外力。
4.5如無特殊規(guī)定,試驗(yàn)介質(zhì)的溫度應(yīng)在5~40℃之間。
4.6下列試驗(yàn)介質(zhì)由制造廠自行選擇,但應(yīng)符合表1和表2的規(guī)定;
a 液體:水(可以加入防銹劑),煤油或粘度不大于的其它適宜液體;
b氣體:空氣或其它適宜的氣體。
4.7用液體作試驗(yàn)時(shí),應(yīng)排除閥門腔體內(nèi)的氣體。用氣體作試驗(yàn)時(shí),應(yīng)采用安全防護(hù)措施。
4.8進(jìn)行密封和上密封試驗(yàn)時(shí),應(yīng)以設(shè)計(jì)給定的方式關(guān)閉。
4.9試驗(yàn)壓力應(yīng)符合規(guī)定。
4.9.1殼體試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力按表1的規(guī)定。
公稱壓力PN,MPa 試驗(yàn)介質(zhì) 試驗(yàn)壓力
<0.25 液體 0.1 MPa+20℃下較大允許工作壓力
≥0.25 液體 20℃下較大允許工作壓力的1.5倍
注:20℃下較大允許工作壓力值,按有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)未作規(guī)定時(shí),可按錄A(參考件)確定。
4.9.2密封和上密封試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力按表2的規(guī)定。
公稱通經(jīng)DN,mm 公稱壓力PN,MPa 試驗(yàn)介質(zhì) 試驗(yàn)壓力
≤80 所有壓力 液體或氣體 20℃下較大允許工作壓力的1.1倍(液體)0.6MPa(氣體)
100~200 >5 液體 20℃下較大允許工作壓力的1.1倍
≥250 所有壓力 - -
4.9.3試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)維持不變。
4.10試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定。
4.10.1殼體試驗(yàn)的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于表3的規(guī)定。
公稱通經(jīng)DN,mm ≤50 65~200 ≥250
較短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間,S 15 60 180
4.10.2密封和上密封試驗(yàn)的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少與表4的規(guī)定。公稱通經(jīng)DN,mm 較短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間,S 密封試驗(yàn)
4.10.3試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間除應(yīng)符合表3、表4的規(guī)定外,還應(yīng)滿足具體的檢漏方法對(duì)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間的要求。

J41H截止閥74.jpg

5J41H鑄鋼法蘭截止閥壓力試驗(yàn)試驗(yàn)方法和步驟
應(yīng)**行上密封試驗(yàn)和殼體試驗(yàn),然后進(jìn)行密封試驗(yàn)。
5.1上密封試驗(yàn)
封閉閥門進(jìn)口和出口,放松填料壓蓋(如果閥門設(shè)有上密封檢查裝置,且在不放松填料壓蓋的情況下能夠可靠地檢查上密封的性能,則不必放松填料壓蓋),閥門處于全開狀態(tài),使上密封關(guān)閉,給體腔充滿試驗(yàn)介質(zhì),并逐漸加壓到試驗(yàn)壓力,然后檢查上密封性能。
5.2殼體試驗(yàn)
封閉閥門進(jìn)口和出口,壓緊填料壓蓋以便保持試驗(yàn)壓力,啟閉件處于部分開啟狀態(tài)。給體腔充滿試驗(yàn)介質(zhì),并逐漸加壓到試驗(yàn)壓力(止回閥應(yīng)從進(jìn)口端加壓),然后對(duì)殼體(包括填料函及閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處)進(jìn)行檢查。
5.3主要閥類的加壓方法按表5的規(guī)定。但對(duì)于規(guī)定了介質(zhì)流通方向的閥門,應(yīng)按規(guī)定的流通方向加壓(止回閥除外)。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐漸加壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力,然后檢查密封副的密封性能。
加 壓 方 法閘閥 球閥 旋塞閥 封閉閥門兩端,啟閉件處于微開啟狀態(tài),給體腔充滿試驗(yàn)介質(zhì),并逐漸加壓到試驗(yàn)壓力,關(guān)閉啟閉件,釋放閥門一端的壓力。閥門另一端也按同樣方法加壓。有兩個(gè)獨(dú)立密封副的閥門也可以向兩個(gè)密封副之間的體腔引入介質(zhì)并施加壓力截止閥 隔膜閥 應(yīng)在對(duì)閥座密封較不利的方向上向啟閉件加壓。例如:對(duì)于截止閥和角式隔膜閥,應(yīng)沿著使閥瓣打開的方向引入介質(zhì)并施加壓力

J41H截止閥68.jpg

6J41H鑄鋼法蘭截止閥壓力試驗(yàn)評(píng)定指標(biāo)
6.1殼體試驗(yàn)
殼體試驗(yàn)時(shí),承壓壁及閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處不得有可見滲漏,殼體(包括填料函及閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處)不應(yīng)有結(jié)構(gòu)損傷。
如無特殊規(guī)定,在殼體試驗(yàn)壓力下允許填料處泄漏,但當(dāng)成試驗(yàn)壓力降到密封試驗(yàn)壓力時(shí),應(yīng)無可見泄漏。
6.2上密封試驗(yàn)
在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)無可見泄漏。
6.3密封試驗(yàn)
密封試驗(yàn)的較大允許泄漏量見表6的規(guī)定。表6中的泄漏量只適用于向大氣排放的情況。適用于非金屬彈性密封閥門,B、C、D級(jí)適用于金屬密封閥門。其中:B級(jí)適用于比較關(guān)鍵的閥門,D級(jí)適用于一般的閥門。各類閥門的較大允許泄漏量(等級(jí))應(yīng)按有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如果有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)未作具體規(guī)定,則非金屬彈性密封閥門按要求,金屬密封閥門按D級(jí)要求。如用戶要求按B級(jí)或C級(jí)時(shí),應(yīng)在訂貨合同中規(guī)定。