大流量化工氣體微壓穩壓閥選型分析 微壓穩壓閥接口G1/2-G2，*大入口壓力6bar，出口壓力范圍5-3000mabr可選，流量600-8000L/m。R160微壓穩壓閥超大的膜片設計，帶來的控壓性能，特別適用于低壓大流量的氣體壓力控制是泛指氣體減壓器全部或主要部件由不銹鋼制作而成。由于不銹鋼本身具有*的抗腐蝕，耐高壓以及堅固耐用的特性，因此，大部分不銹鋼減壓器既可以應用于腐蝕性氣體環境，也可以應用于非腐蝕性氣體環境。 
實驗室環境下，首先要求氣體減壓器有較好的度，這一點，不銹鋼氣體減壓器可以做到，再加上其本身所具有的輸出壓力穩定的性能，因此，不銹鋼氣體減壓器更適用于實驗室環境。實驗室氣體環境通常以實驗室氣體管路為代表，是將一個或多個高壓氣瓶連接于氣體管路中，廣泛應用于各高校，各科研機構及醫療設備，石油化工等各種行業，這樣的環境，要么要求度，尤其是輸出壓力的度，要么要求安全性，穩定性，而這些正是不銹鋼氣體減壓器所具有的，因此該種材質的氣體減壓器被廣泛應用于實驗室氣體減壓環境中，占據不可替代的地位。不銹鋼微壓減壓器，單級式膜片減壓結構，橡膠膜片壓力傳輸，專門為微壓使用要求設計，輸出壓力穩定，主要應用于中等流量氣體系統和液體（有適用于液體的結構）。
大流量化工氣體微壓穩壓閥選型分析設計特點：
單級式減壓結構 母體與膜片采用硬密封形式 母體螺紋：進出氣接口1/2" NPT（F）， 壓力表，安全閥接口1/4〞NPT（F） 內設過濾網 可采用面板式或墻式安裝
大流量化工氣體微壓穩壓閥選型分析適用范圍： 實驗室 氣體吹掃系統 腐蝕性氣體、特種氣體 氣體匯流排 測試設備
大流量化工氣體微壓穩壓閥選型分析特性參數： 最大輸入壓力:50，100 Psig 輸出壓力:0～10，0～25，0～50， 0～100KPa 安全測試壓力:1.5 倍的最大輸入壓力 適用溫度:-40°F 至＋446°F (-40℃ 至＋230℃) 內泄漏率:2×10-8 atm cc/sec He C v 值:1.1
大流量化工氣體微壓穩壓閥選型分析材質： 母 體:316L, 上 蓋:316L, 膜 片:NBR, VITON 過濾網:316L(10μm) 閥 座:PCTFE,PTFE ,NBR 彈 簧:316L 閥芯頂桿:316L
大流量化工氣體微壓穩壓閥選型分析重量：3.4KG 
大流量化工氣體微壓穩壓閥選型分析 適用介質…………無腐蝕性氣體
入口壓力…………max. 6bar
氣量消耗…………無常量泄放
調節方式…………R160-04 手輪帶鎖緊螺母；R160-08/12/16 六角螺帽閥桿帶鎖緊螺母
排放功能…………無壓力自排放
壓力表接口………閥體兩側各一G1/4接口，配堵頭
安裝方向…………任意方向安裝
工作溫度…………0-70℃
材質
穩壓閥主體………鋁合金
膜片………………PTFE包裹NBR/BUNA-N
主閥………………黃銅
O圈密封………… NBR/BUNA-N，可選FKM或EPDM
特殊可選
NPT接口…………R160-...N
不銹鋼內部件……R160-...02…………用于氨氣等腐蝕性介質
FKM密封………… R160-...T…………PTFE膜片
EPDM密封…………R160-...TE
法蘭接口…………R160-...F
大流量化工氣體微壓穩壓閥選型分析規格參數表
尺寸 | mm |
| Kv值 | 流量 | 接口 | 出口壓力 | 型號 | A | B | C | m3/h | L/m*1 | G | mbar | R160 | 80 | 180 | 38 | 0.4 | 600 | G?*2 | 5…45 | R160-04A |
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| 20…200 | R160-04B |
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| 150…700 | R160-04C |
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| 127 | 305 | 67 | 1.8 | 3000 | G1 | 20…50 | R160-08A |
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| 50…100 | R160-08B |
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| 100…700 | R160-08C |
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| 700…6000 | R160-08D |
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| 202 | 360 | 52 | 5.7 | 8000 | G1? | 20…50 | R160-12A |
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| 50…150 | R160-12B |
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| 150…300 | R160-12C |
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| 300…3000 | R160-12D |
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| 202 | 360 | 52 | 5.7 | 8000 | G2 | 20…50 | R160-16A |
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| 50…150 | R160-16B |
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| 150…300 | R160-16C |
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| 300…3000 | R160-16D |
*1 在入口壓力6bar出口壓力1bar的情況下 *2 出口接口為G3/4
減壓器是由于氣瓶內壓力較高，而氣焊和氣割和使用點所需的壓力卻較小，所以需要用減壓器來把儲存在氣瓶內的較高壓力的氣體降為低壓氣體，并應保證所需的工作壓力自始至終保持穩定狀態。總之，減壓器是將高壓氣體降為低壓氣體、并保持輸出氣體的壓力和流量穩定不變的調節裝置。
使用大流量化工氣體微壓穩壓閥選型分析應按下述規則執行：
（1）氧氣瓶放氣或開啟減壓器時動作必須緩慢。如果閥門開啟速度過快，減壓器工作部分的氣體因受絕熱壓縮而溫度大大提高，這樣有可能使有機材料制成的零件如橡膠填料、橡膠薄膜纖維質襯墊著火燒壞，并可使減壓器*燒壞。另外，由于放氣過快產生的靜電火花以及減壓器有油污等，也會引起著火燃燒燒壞減壓器零件。
（2）減壓器安裝前及開啟氣瓶閥時的注意事項：安裝減壓器之前，要略打瓶閥門，吹除污物，以防灰塵和水分帶入減壓器。在開啟氣瓶閥時，瓶閥出氣口不得對準操作者或他人，以防高壓氣體突然沖出傷人。減壓器出氣口與氣體橡膠管接頭處必須用退過火的鐵絲或卡箍擰緊；防止送氣后脫開發生危險。
（3）減壓器裝卸及工作時的注意事項：裝卸減壓器時必須注意防止管接頭絲扣滑牙，以免旋裝不牢而射出。在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數值。停止工作時應先松開減壓器的調壓螺釘，再關閉氧氣瓶閥，并把減壓器內的氣體慢慢放盡，這樣，可以保護彈簧和減壓活門免受損壞。工作結束后，應從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保存。
（4）減壓器必須定期校修，壓力表必須定期檢驗。這樣做是為了確保調壓的可靠性和壓力表讀數的準確性。在使用中如發現減壓器有漏氣現象、壓力表針動作不靈等，應及時維修。
（5）減壓器凍結的處理。減壓器在使用過程中如發現凍結，用熱水或蒸汽解凍，絕不能用火焰或紅鐵烘烤。減壓器加熱后，必須吹掉其中殘留的水分。
（6）減壓器必須保持清潔。減壓器上不得沾染油脂、污物，如有油脂，必須在擦拭干凈后才能使用。
（7）各種氣體的減壓器及壓力表不得調換使用，如用于氧氣的減壓器不能用于乙炔、石油氣等系統中。
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