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化工部鑄鋼法蘭浮動球閥技術規范

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詳細介紹

化工部鑄鋼法蘭浮動球閥技術規范

化工部鑄鋼法蘭浮動球閥具有優異的密封性能和穩定的流體控制性能,適用于化工行業中的流體控制和調節。它的應用領域廣泛,并且具有良好的市場前景。法蘭球閥用于截斷或接通管路中的介質,選用不同的材質,可分別適用于水、蒸汽、油品、液化氣、天然氣、煤氣、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。化工部鑄鋼法蘭浮動球閥是一種具有良好密封性能和使用壽命長的閥門,主要應用于化工領域。化工部鑄鋼法蘭浮動球閥是通過利用球體的上下浮動來實現流體的控制,具有較高的耐腐蝕性和耐高溫性,在化工生產中具有廣泛的應用。

304不銹鋼球閥30.jpg

1. 化工部鑄鋼法蘭浮動球閥技術規范特點

化工部鑄鋼法蘭浮動球閥的特點可以總結為以下幾點:
首先,該閥門具有優異的密封性能。閥體和閥蓋采用鑄鋼材料,經過精密加工和調校,保證了接觸面的嚴密結合,從而有效防止泄漏。
其次,浮動球閥的流體控制性能穩定。通過調整浮動球的浮動度,可以實現的流量控制和壓力調節,使工藝過程更加可靠。
此外,閥門材料具有良好的耐腐蝕性。化工部鑄鋼法蘭浮動球閥常用的材料包括不銹鋼、合金鋼等,具有良好的耐腐蝕性和耐高溫性,適用于多種化工介質。

304不銹鋼球閥44.jpg

2. 化工部鑄鋼法蘭浮動球閥技術規范應用領域

化工部鑄鋼法蘭浮動球閥在化工領域具有廣泛的應用,主要應用于以下幾個方面:
首先,在石油化工生產中,浮動球閥可以用于控制流體的流量、壓力和溫度,廣泛應用于煉油、化肥、乙烯等設備的管路控制。
其次,在制藥工業中,浮動球閥可以用于控制藥品的流動速度和流量大小,確保藥品生產過程的穩定性和可靠性。
此外,化工部鑄鋼法蘭浮動球閥還適用于電力、冶金、紡織等行業,用于流體控制和調節,確保生產過程的安全性和效率。

304不銹鋼球閥35.jpg

3. 化工部鑄鋼法蘭浮動球閥技術規范市場前景

隨著化工行業的不斷發展和進步,化工部鑄鋼法蘭浮動球閥作為一種重要的流體控制裝置,具有良好的市場前景。
首先,由于該閥門具有良好的密封性能和使用壽命長,能夠滿足化工生產對高可靠性的要求,因此在市場上的需求量較大。
其次,隨著化工技術的不斷創新和提升,對流體控制裝置的要求也越來越高。化工部鑄鋼法蘭浮動球閥作為一種先進的控制裝置,將得到更廣泛的應用和推廣。

304不銹鋼球閥36.jpg

化工部鑄鋼法蘭浮動球閥技術規范特點

1、 流體阻力小,其阻力系數與同長度的管段相等。

2、結構簡單、體積小、重量輕。

3、緊密可靠,目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料,密封性好,在真空系統中也已廣泛使用。

4、操作方便,開閉迅速,從全開到全關只要旋轉90°,便于遠距離的控制。

5、維修方便,球閥結構簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。

6、在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質隔離,介質通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。

7、適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應用。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

304不銹鋼球閥31.jpg

化工部鑄鋼法蘭浮動球閥技術規范主要零件及材質:

名稱

材料

閥體 /閥蓋

CF8

CF3

CF8M

CF3M

WCB

LCB

WC6

WC9

C5

球體

CF8

CF3

CF8M

CF3M

WCB HCr

CF8

CF8

CF8

CF8

閥桿

F304

F304L

F316

F316L

2C13

F304

F304

F304

F304

閥座

PTFE/PPL

填料 /墊片

PTFE/PPL

石墨

螺栓

不銹鋼

35CrMoA

螺母

不銹鋼

45、35CrMoA

手柄

鑄鋼

化工部鑄鋼法蘭浮動球閥技術規范1.6MPa主要連接尺寸:

304不銹鋼球閥00.jpg

型號

公稱通徑 DN(mm)

尺寸(mm)

L

D

D1

D2

b-f

z-Φd

H

W

PN16

15

130

95

65

45

14-2

4-Φ14

65

115

20

140

105

75

55

14-2

4-Φ14

75

130

25

150

115

85

65

14-2

4-Φ14

85

150

32

165

135

100

78

16-2

4-Φ18

95

190

40

180

145

110

85

16-3

4-Φ18

105

230

50

200

160

125

100

16-3

4-Φ18

115

240

65

220

180

145

120

18-3

4-Φ18

145

280

80

250

195

160

135

20-3

8-Φ18

160

310

100

280

215

180

155

20-3

8-Φ18

185

330

125

320

245

210

185

22-3

8-Φ18

215

600

150

360

280

240

210

24-3

8-中23

245

800

200

400

335

295

265

26-3

12-Φ23

300

1000

250

450

405

355

320

30-3

12-Φ25

380

1200

化工部鑄鋼法蘭浮動球閥技術規范2.5MPa主要連接尺寸:

Q41H硬密封球閥05.jpg

型號

公稱通徑 DN(mm)

尺寸(mm)

L

D

D1

D2

b-f

z-Φd

H

W

PN25

15

130

95

65

45

14-2

4-Φ14

65

115

20

140

105

75

55

14-2

4-Φ14

75

130

25

150

115

85

65

14-2

4-Φ14

85

150

32

165

135

100

78

16-2

4-Φ18

95

190

40

180

145

110

85

18-3

4-Φ18

105

230

50

200

160

125

100

20-3

4-Φ18

115

240

65

220

180

145

120

22-3

8-Φ18

145

280

80

250

195

160

135

22-3

8-Φ18

160

310

100

280

230

190

160

24-3

8-Φ23

185

330

125

320

270

220

188

28-3

8-Φ25

215

600

150

360

300

250

218

30-3

8-Φ25

245

800

200

400

360

310

278

34-3

12-Φ25

300

1000

250

450

425

370

332

36-3

12-Φ30

380

1200

化工部鑄鋼法蘭浮動球閥技術規范4.0MPa主要連接尺寸:

型號

公稱通徑 DN(mm)

尺寸 (mm)

L

D

D1

D2

D6

b-f

z-Φd

H

W

PN40

15

130

95

65

45

40

16-2

4-Φ14

70

115

20

140

105

75

55

51

16-2

4-Φ14

80

130

25

150

115

85

65

58

16-2

4-Φ14

90

150

32

180

135

100

78

66

18-3

4-Φ18

100

190

40

200

145

110

85

76

18-3

4-Φ18

110

230

50

220

160

125

100

88

20-3

4-Φ18

120

240

65

250

180

145

120

110

22-3

8-Φ18

150

280

80

280

195

160

135

121

22-3

8-Φ18

170

310

100

320

230

190

160

150

24-3

8-Φ23

190

330

125

360

270

220

188

176

28-3

8-Φ25

220

600

150

400

300

250

218

204

30-3

8-Φ25

250

800

200

550

375

320

282

260

38-3

12-Φ30

390

1200

化工部鑄鋼法蘭浮動球閥技術規范6.4MPa主要連接尺寸:

型號

公稱通徑 DN(mm)

尺寸(mm)

L

D

D1

D2

D6

b-f

z-Φd

H

W

PN64

15

140

105

75

55

40

18-2

4-Φ14

75

115

20

160

125

90

68

51

20-2

4-Φ18

85

130

25

180

135

100

78

58

22-2

4-Φ18

95

150

32

200

150

110

82

66

24-2

4-Φ23

105

190

40

220

165

125

95

76

24-3

4-Φ23

120

230

50

250

175

135

105

88

26-3

4-Φ23

130

240

65

280

200

160

130

110

28-3

8-Φ23

160

280

80

320

210

170

140

121

30-3

8-Φ23

180

310

100

360

250

200

168

150

32-3

8-Φ25

200

330

125

381

295

240

202

176

36-3

8-Φ30

230

600

150

403

340

280

240

204

38-3

8-Φ34

260

800

200

502

405

345

300

260

44-3

12-Φ34

400

1200

1、化工部鑄鋼法蘭浮動球閥技術規范的安裝

304不銹鋼球閥26.jpg

1.1化工部鑄鋼法蘭浮動球閥技術規范安裝前的準備
(1)球閥前后管線已準備好。前后管道應同軸,兩法蘭密封面應平行。管道應能承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當的支撐。
(2)把閥前后管線吹掃干凈,清除掉管道內的油污、焊渣和一切其它雜質。
(3)核對球閥的標志,查明球閥完好無損。將閥全開全閉數次證實其工作正常。
(4)拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。
(5)檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。

304不銹鋼球閥28.jpg

1.2化工部鑄鋼法蘭浮動球閥技術規范安裝過程
(1)把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅動器的球閥應直立安裝,即安裝在水平管道上,且驅動裝置處于管道上方。
(2)閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
(3)法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
(4)連接氣動管線(采用氣動驅動器時)。
1.3安裝后的檢查
(1)操作驅動器啟、閉球閥數次,應靈活無滯澀,證實其工作正常。
(2)按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進行密封性能檢查。

304不銹鋼球閥026.jpg

2、化工部鑄鋼法蘭浮動球閥技術規范的維修

2.1維修通則
(1)必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進行拆卸分解操作。
(2)分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時宜使用專用工具。
(3)裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應與中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
(5)分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
(6)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
(7)清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。
(8)新零件在裝配前也需清洗干凈。
(9)使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時,可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
(10)裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。