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石油化工儲(chǔ)罐阻火呼吸閥設(shè)計(jì)選型分析

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詳細(xì)介紹

一、石油化工儲(chǔ)罐阻火呼吸閥設(shè)計(jì)選型分析哪些儲(chǔ)罐需要設(shè)呼吸閥?

1.《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB 50160-2008(2018年版)

第6.2.19條 甲B、乙類液體的固定頂罐應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥;對(duì)于采用氮?dú)饣蚱渌麣怏w氣封的甲B、乙類液體的儲(chǔ)罐還應(yīng)設(shè)置事故泄壓設(shè)備。GFQ全天候呼吸閥用于油及液體罐上,來(lái)排除罐內(nèi)的正壓和負(fù)壓氣體,使罐內(nèi)液體進(jìn)出方便.如罐體上不裝呼吸閥罐內(nèi)的液體進(jìn)出有一定的障礙,很可能出現(xiàn)罐體變型和振動(dòng),該產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便;是儲(chǔ)罐的 產(chǎn)品。

石油化工儲(chǔ)罐阻火呼吸閥設(shè)計(jì)選型分析性能及特點(diǎn):
殼體選用鑄鐵、鑄鋼和鋁合金,耐腐蝕性好; 閥盤采用四氟材料,耐低溫,防凍性能好;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易檢修,安全方便; GFQ全天候呼吸閥性能符合石油工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn) SY7511-87 規(guī)定。
GFQ全天候呼吸閥適用范圍:
GFQ全天候呼吸閥適用于儲(chǔ)存閃點(diǎn)低于 28 ℃的甲類油品和閃點(diǎn)低于 60 ℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機(jī)油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲(chǔ)罐。可與新型波紋阻火器配套使用。 

ZFQ-1防爆阻火呼吸閥17.jpg

2.《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016—2014 (2018年版)

第5.4.15條 設(shè)置在建筑內(nèi)的鍋爐、柴油發(fā)電機(jī),其燃料供給管道應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 在進(jìn)入建筑物前和設(shè)備間內(nèi)的管道上均應(yīng)設(shè)置自動(dòng)和手動(dòng)切斷閥;

2 儲(chǔ)油間的油箱應(yīng)密閉且應(yīng)設(shè)置通向室外的通氣管,通氣管應(yīng)設(shè)置帶阻火器的呼吸閥,油箱的下部應(yīng)設(shè)置防止油品流散的設(shè)施;

3 燃?xì)夤┙o管道的敷設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50028 的規(guī)定。

3.《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50074-2014)

第6.4.4條 下列儲(chǔ)罐通向大氣的通氣管管口應(yīng)裝設(shè)呼吸閥:

1儲(chǔ)存甲B、乙類液體的固定頂儲(chǔ)罐和地上臥式儲(chǔ)罐;

2儲(chǔ)存甲B類液體的覆土臥式油罐;

3采用氮?dú)饷芊獗Wo(hù)系統(tǒng)的儲(chǔ)罐。

第6.4.5條 呼吸閥的排氣壓力應(yīng)小于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)正壓力,呼吸閥的進(jìn)氣壓力應(yīng)大于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)負(fù)壓力。當(dāng)呼吸閥所處的環(huán)境溫度可能小于或等于O℃時(shí),應(yīng)選用全天候式呼吸閥。

4.《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB 50183-2004)

第6.4.4條 污油罐及污水沉降罐頂部應(yīng)設(shè)呼吸閥、阻火器及液壓安全閥。

規(guī)定污油罐及污水沉降罐頂部應(yīng)設(shè)呼吸閥、液壓安全閥及阻火器的目的是防止罐體因超壓或形成直真空導(dǎo)致破裂,造成罐內(nèi)介質(zhì)外泄。同時(shí)防止外部火源引爆引燃罐內(nèi)介質(zhì)。每個(gè)呼吸閥及液壓安全閥均應(yīng)配置阻火器,它們的性能應(yīng)分別滿足《石油儲(chǔ)罐呼吸閥》SY/T 0511、《石油儲(chǔ)罐液壓安全閥》SY/T 0525.1、《石油儲(chǔ)罐阻火器》SY/T 0512的要求。

ZFQ-1防爆阻火呼吸閥17.jpg

石油化工儲(chǔ)罐阻火呼吸閥設(shè)計(jì)選型分析零部件材料:

閥體材料碳鋼WCB、不銹鋼304、316、鋁合金
正壓閥盤材料不銹鋼304、316、鋁合金
負(fù)壓閥盤材料不銹鋼304、316、四氟PTFE
環(huán)境溫度 ℃-30~60

石油化工儲(chǔ)罐阻火呼吸閥設(shè)計(jì)選型分析主要技術(shù)參數(shù):

正壓355Pa (36毫米水柱)
負(fù)壓295Pa (30毫米水柱)
B級(jí)正壓980Pa (100毫米水柱)
負(fù)壓295Pa (30毫米水柱)
C級(jí)正壓1765Pa (180毫米水柱)
負(fù)壓295Pa (30毫米水柱)

石油化工儲(chǔ)罐阻火呼吸閥設(shè)計(jì)選型分析國(guó)標(biāo)法蘭連接外形尺寸: GB、JB

阻火呼吸閥11.jpg

規(guī)格安裝尺寸(毫米)
D1DD3HM-h
DN25701001151804×10
DN501101401602554×12
DN801501852132604×16
DN1001702052652904×16
DN1502252603053308×16
DN2002803153553508×16
DN25033537042040012×16

石油化工儲(chǔ)罐阻火呼吸閥設(shè)計(jì)選型分析美標(biāo)法蘭連接全天候呼吸閥外形尺寸:ANSI、API、ASME   可供JIS標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)格安裝尺寸(mm)
D1DD3HM-h
1"79.51081151804×15
2"120.51521602554×19
3"152.51902132604×19
4"190.52292652908×19
6"241.52543053308×22
8"298.53433553508×22
10"36240642040012×25

二、石油化工儲(chǔ)罐阻火呼吸閥設(shè)計(jì)選型分析關(guān)于呼吸閥檢驗(yàn)、維護(hù)保養(yǎng)的要求:

阻火呼吸閥13.jpg

8.6.1 常壓儲(chǔ)罐用呼吸閥每年至少進(jìn)行一次檢驗(yàn)。

8.6.2檢驗(yàn)前應(yīng)審查以下資料:

a )呼吸閥的產(chǎn)品型號(hào)、操作壓力等級(jí);

b )制造日期, 產(chǎn)品合格證, 安裝日期, 竣工驗(yàn)收文件;

c )運(yùn)行周期內(nèi)的在線檢查記錄;

d )歷次定期檢驗(yàn)報(bào)告。

8.6.3檢驗(yàn)前應(yīng)明確檢驗(yàn)項(xiàng)目及合格標(biāo)準(zhǔn),并取得使用單位認(rèn)可,使用單位按要求做好準(zhǔn)備工作。

8.6.4呼吸閥的檢驗(yàn)內(nèi)容包括外觀檢查、開(kāi)啟壓力、通氣量和泄漏量試驗(yàn)等。

8.6.5呼吸閥的外觀應(yīng)無(wú)異常銹蝕、泄漏和雜物堵塞。

8.6.6呼吸閥的開(kāi)啟 壓力、通氣量和泄漏量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

ZFQ-1防爆阻火呼吸閥08.jpg

2.《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查治理導(dǎo)則》應(yīng)急〔2019〕78號(hào)

(四)靜設(shè)備的管理 企業(yè)應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐呼吸閥(液壓安全閥)、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計(jì)、通氣管等安全附件按規(guī)范設(shè)置,并定期檢查或檢測(cè),填寫檢查維護(hù)記錄。

3.《關(guān)于開(kāi)展大型油氣儲(chǔ)存基地安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作的通知》

企業(yè)應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐呼吸閥(液壓安全閥)、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計(jì)、通氣管等安全附件按規(guī)范設(shè)置,并定期檢查或檢測(cè),填寫檢查維護(hù)記錄。

4.油氣儲(chǔ)存企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估指南(試行)

4.3 設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

4.3.1 重點(diǎn)評(píng)估內(nèi)容

1)評(píng)估儲(chǔ)罐選型是否可以滿足介質(zhì)危險(xiǎn)性的相關(guān)要求。

2)次采用的儲(chǔ)罐型式是否開(kāi)展有效的安全可靠性論證。

3)評(píng)估儲(chǔ)罐相關(guān)安全附件(如安全閥、爆破片、呼吸閥、阻火器、氮封等)的設(shè)置符合性、有效性及運(yùn)行情況。

氮封閥裝置系統(tǒng)圖1.jpg

(四)加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)設(shè)備設(shè)施管理。對(duì)化學(xué)品罐區(qū)設(shè)備設(shè)施要定期檢查檢測(cè),確保儲(chǔ)罐管線閥門、機(jī)泵等設(shè)備設(shè)施完好。加強(qiáng)化學(xué)品儲(chǔ)罐腐蝕監(jiān)控,定期清罐檢查,發(fā)現(xiàn)腐蝕減薄及時(shí)處理。確保儲(chǔ)罐安全附件和防雷、防靜電、防汛設(shè)施及消防系統(tǒng)完好;有氮?dú)獗Wo(hù)設(shè)施的儲(chǔ)罐要確保氮封系統(tǒng)完好在用。

第7.4.1.1條 儲(chǔ)油罐呼吸閥、阻火器、液壓安全閥的設(shè)置應(yīng)分別按SY/T 0511、SY/T 0512和SY/T 0525.1執(zhí)行。對(duì)安全閥每年至少委托有資格的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、校驗(yàn)一次。

第7.4.1.2條 呼吸閥、液壓安全閥底座應(yīng)裝設(shè)阻火器,呼吸閥、液壓安全閥冬季每月至少檢查二次,每年進(jìn)行一次校驗(yàn)。阻火器每季至少檢查一次。呼吸閥靈活好用。液壓安全閥的油位符合要求,油質(zhì)合格。阻火器阻火層完好,無(wú)油泥堵塞現(xiàn)象。呼吸閥安裝在儲(chǔ)罐頂部,是解決罐內(nèi)正壓,負(fù)壓的氣體,使罐內(nèi)的液體進(jìn)出沒(méi)有受到阻礙,當(dāng)外液體輸入罐內(nèi)時(shí)有大量的氣體往外呼(稱正壓)。如罐內(nèi)液體往外輸出時(shí)罐內(nèi)必須從外空氣吸進(jìn)罐內(nèi)(稱負(fù)壓)。如停止工作時(shí)呼吸閥自動(dòng)關(guān)閉不會(huì)把罐內(nèi)液氣往外泄漏,使罐內(nèi)的液體質(zhì)量得到了有利的保障。
為了呼吸閥安用安全,在使用前先檢查導(dǎo)桿和閥盤是否靈活。此閥要定期( 6 個(gè)月內(nèi))檢查通氣口正、負(fù)閥盤是否靈活,閥盤接觸面有無(wú)損壞,如有損壞應(yīng)立即檢修。  檢修完畢后,一切正常可重新使用。

ZFQ-1防爆阻火呼吸閥26.jpg

三、關(guān)于石油化工儲(chǔ)罐阻火呼吸閥設(shè)計(jì)選型分析維護(hù)保養(yǎng)建議:

1.呼吸閥常見(jiàn)故障主要有:漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、凍結(jié)以及壓力閥和真空閥常開(kāi)等。

(1) 漏氣:一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形以及閥盤導(dǎo)桿傾斜等原因造成。

(2)卡死:多發(fā)生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導(dǎo)致閥盤導(dǎo)桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下,閥座在沿導(dǎo)桿上下活動(dòng)中不能到位,將閥盤卡于導(dǎo)桿某一部位。

(3)粘接:是因?yàn)橛驼魵狻⑺峙c沉積于閥盤、閥座、導(dǎo)桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學(xué)物理變化,久而久之使閥盤與閥座或?qū)U粘結(jié)在一起。

(4)堵塞:主要是由于機(jī)械呼吸閥長(zhǎng)期未保養(yǎng)使用,致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內(nèi)或呼吸管內(nèi),以及蜂或鳥(niǎo)在呼吸閥口筑巢等原因,使呼吸閥堵塞。

(5)呼吸閥凍結(jié):是因?yàn)闅鉁刈兓諝庵械乃衷诤粑y的閥體、閥盤、閥座和導(dǎo)桿等部位凝結(jié),進(jìn)而結(jié)冰,使閥難以開(kāi)啟。

ZFQ-1防爆阻火呼吸閥28.jpg

2.石油化工儲(chǔ)罐阻火呼吸閥設(shè)計(jì)選型分析定期檢查內(nèi)容

(1)檢查是否存在常開(kāi)、漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、冰凍、生銹等現(xiàn)象;

(2)檢查密封襯墊是否漏氣,如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)予更換;

(3)檢查閥盤能否靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)有沒(méi)有出現(xiàn)卡死的故障;

(4)檢查閥體封口網(wǎng)是否出現(xiàn)冰凍、堵塞現(xiàn)象和網(wǎng)上是否附著有灰塵或污垢;

(5)檢查閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)風(fēng)彈簧等金屬部件是否出現(xiàn)生銹和積垢現(xiàn)象可以使用煤油清洗。

(6)在儲(chǔ)罐進(jìn)出物料作業(yè)時(shí),檢查呼吸閥運(yùn)行情況是否正常。

3.呼吸閥每年應(yīng)定期校正1次,校正的方法參照SY/T 0511.1-2010《石油儲(chǔ)罐附件 第1部分 呼吸閥》進(jìn)行。