ZZYP自力式化工蒸汽壓力調節閥技術參數 無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源,引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動小等優點,廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。 本系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結構:執行機構有薄膜式、活塞式二種:作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。
產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。 ZZYP自力式化工蒸汽壓力調節閥技術參數產品特點 自力式壓力調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。 壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。 壓力設定值在運行期間可連續設定。 對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。 橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。 采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確。 ZZYP自力式化工蒸汽壓力調節閥技術參數零件材料 閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti 閥芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 閥座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 閥桿:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 膜蓋:A3、A3鋼涂四氟乙烯不銹鋼 填料:丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠 ZZYP自力式化工蒸汽壓力調節閥技術參數規格與技術參數 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 額定流量系數(KV) | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | 額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | 公稱壓力PN(Mpa) | 1.6、4.0、6.4 | 壓力調節范圍(MPa) | 15~50;40~80;60~100;80~140;120~180;160~220;200~260;240~300;280~350;330~400;380~450;430~500;480~560;540~620;600~700;680~800;780~900;880~1000;980~1500;1000~2500 | 流量特性(℃) | 快開 | 調節精度(%) | ±5 | 使用溫度(℃) | ≤350 | 允許泄漏量 | 硬密封(l/h) | 單座:≤10-4閥額定容量(IV級);雙座、套筒:≤5×10-3閥額定容量(II級) | 軟密封(ml/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | 減壓比 | 最大 | 10 | 最小 | 1.25 |
產品型號 | ZZYP | 產品名稱 | 自力式壓力調節閥 | 公稱通徑 | 20~400 mm(1/2"~16") | 閥芯型式 | 單(雙)密封面平衡式、波紋管平衡型、活塞平衡型 | 流量特性 | 快開、修正線性 | 公稱壓力 | PN 1.6,2.5,4.0,6.3,10.0 MPa ANSI Class150,300,600 lb; JIS 10K,20K,30K,40K | 連接方式 | 法蘭式、螺紋式、焊接式 | 閥體材質 | WCB CF8 CF8M CF3 CF3M | 閥內件材質 | 0Cr18Ni9(304);0Cr17Ni12Mo2(316) 00Cr17Ni14Mo2(316L) 以上+R.TFE(改性聚四氟乙烯) 以上+Stellite(堆焊司鈦萊合金) | 壓力調節 范圍(KPa) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~180 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1100 1080~1250 1230~1400 1380~1550 1530~1800 1780~2000 1980~2300 2280~2500 | 執行機構 | 薄膜式執行器、活塞式執行器、波紋管式執行器 | 標配 閥門附件 | 導壓管(含導壓接頭)、冷凝器(蒸汽介質時標配) | 可選 閥門附件 | 取壓接管、截止閥、壓力表、法蘭、墊片及緊固件等 |
ZZYP自力式化工蒸汽壓力調節閥技術參數主要零件 材料代號 | WCB | 304 | 316 |
主要 零件 | 閥體 | WCB | 304 | 316 | 閥芯、閥座 | 304 | 304 | 316 | 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | 膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | 彈簧 | 60Si2Mn | 導向套 | HPb59-1 |
ZZYP自力式化工蒸汽壓力調節閥技術參數規格參數 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 額定流量系數Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
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| 額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | 公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | 流量特性 | 快開 |
壓力調節 范圍(KPa) | 15~50、40~80、60~100、80~140、 120~180、160~220、200~260、240~300、 280~350、330~400、380~450、 430~500、480~560、540~620、 600~700、680~800 780~900、 880~1000、600~1500、1000~2500 | 調節精度(%) | ±5 | 工作溫度℃ | 液體≤120;氣體≤80; 帶冷凝器和散熱片≤350(適用于高溫工況) | 適用介質 | 執水、氣體、蒸汽、低粘度介質 | 允許泄漏量 | 硬密封 (L/h) | 單座≤10-4×閥額定容量; 雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量 | 軟密封 (ml/min) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 減壓比 | zui大 | 10 | zui小 | 1.25 |
ZZYP自力式化工蒸汽壓力調節閥技術參數連接尺寸 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 |
H | 壓力 調節 范圍 MPa | 15~140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 130~300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 280~500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 480~1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 600~1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1000~2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 |
A
| 壓力 調節 范圍 MPa | 15~140 | φ280 | φ308 | 130~300 | φ230 | 280~1000 | φ176 | φ194 | φ280 | 600~2500 | φ85 | φ96 | 導壓管接口螺紋 | M16×15 |
自力式壓力蒸汽調節閥是自力式壓力調節閥的一種,因為不需要其他外來能源如電源、氣源,僅靠介質自身的能量來驅動,既節能有環保,使用方便,安裝完畢后設定好壓力值即可投入自動運行,所以在對控制精度要求不高,又缺乏電源、氣源的場合,得到了越來越廣泛的使用。 不過,自力式蒸汽壓力調節閥也需準確選型和準確安裝、使用,才干保證投入運行后不浮現什么問題。選型方面比如調節閥是用來控制閥前壓力還是閥后壓力,介質是常溫還是高溫,有無腐蝕性,高工作壓力等等就不做多介紹了,一定事先搞清晰,我們主要介紹下安裝使用方面的問題。因為近遇到一列自力式蒸汽壓力調節閥的使用方面浮現的問題,很有代表性。 1、 ZZYP自力式化工蒸汽壓力調節閥技術參數安裝: (1) 安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合,檢查整機零件是否缺損與松動。 (2) 在安裝前,對管道應進行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。 (3) 切斷閥安裝前,應先清洗管道。 (4)安裝場地應考慮到人員設備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護。 (5) 閥門應正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動的場合,要用支撐架。 (6) 介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。 2、 ZZYP自力式化工蒸汽壓力調節閥技術參數維護: (1)清洗閥門:對清洗一般介質,只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,再選用相應的清洗辦法。 (2) 閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。 (3) 閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。 (4) 閥桿:表面損壞,只能換新。 (5) 推桿、導向與密封表面的損壞:對反作用執行機構必須換新,而對正作用執行機構,可用適當的修理后使用。 (6) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。 (7) 易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據檢查結果,決定是否更換,但膜片使用期一般多2-3年。 (8) 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試,并在這期間,可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。
自力式蒸汽壓力調節閥是用在蒸汽管道上的,投入使用才短短一兩個月,用戶就報修。到現場一看,大量的蒸汽從自力式蒸汽壓力調節閥膜頭的排氣孔中排出,噪聲極大,聲勢驚人。事故原因明顯是蒸汽沒經過冷凝器直接裝入膜頭因而燒壞了膜片。 用于蒸汽管道的自力式蒸汽壓力調節閥,安裝時必須在執行器和管道之間加一個冷凝器,不能讓蒸汽進入執行器膜頭,而且自力式蒸汽壓力調節閥必須頭朝下安裝,冷凝器要高于膜頭,初次使用一定要將泠凝器和膜頭中加滿水??船F場的安裝方式,詢問現場儀表人員,這些都沒問題,那么是什么原因造成的呢?令人百思不得其解。后來仔細詢問了一個操作工,無意之下得知這臺調節閥安裝、投入使用后,冷凝器和膜頭之間的接頭向來在斷斷續續的漏水。原來是這樣,漏水倒置冷凝器立的水慢慢漏光,蒸汽就進入膜頭,燒壞了膜片。 |