化工污水尼龍閥板法蘭式襯膠蝶閥選型分析 在清水、污水和一般油氣介質中,傳統對夾式襯膠蝶閥應用甚廣。但 在二氧化碳、硫酸等強腐蝕介質中則情況相反。其優點是結構簡單, 制造 低,操作便捷。為使它在強腐蝕介質中也能發揮同樣的 ,有 人采用茵科鎳爾或哈氏C的鎳基合金整體制作蝶板和閥桿。從而大大增加 了產品制造 ,耗費了大量資源。 傳統對夾式襯膠蝶閥為防止介質外漏 殃及閥體,只靠閥座和閥桿之間的徑向密封一道屏障,對于強腐蝕介質來 說無疑是危險的。而且蝶板與閥桿之間的銷釘連接結構本身也存在著密封 隱患和腐蝕隱患。閥桿從蝶板的中央部位穿過,也減少了蝶閥的流量系數, 增大了流阻系數。 因此,單純改變傳統對夾式襯膠蝶閥的金屬零件材質, 仍難 在強腐蝕介質中的應用效果。 發明內容本實用 的目的,在于提供一種耐強腐蝕介質的對夾式襯膠蝶閥。 本實用 的目的是通過以下技術方案實現的。尼龍蝶閥的設計特點是閥板與閥桿的連接采用無銷連接方式,從而避免了再銷子處的滲漏和裝卸困難等問題,現場更換零件十分方便。同時使閥板處于浮動狀態,因而扭矩小,壽命長,啟閉試驗數萬次后完好無損。 尼龍涂覆已在歐美等國大量使用于供水管道、飲料、食品及醫藥等工程。尼龍涂覆可防止菌類生長,同時又抗腐蝕,能經受2000小時的鹽霧試驗,10年的海水浸泡試驗,同時又能防紫外線的照射和沖擊,并且摩擦系數小。 化工污水尼龍閥板法蘭式襯膠蝶閥選型分析產品特點: 1、采用尼龍無銷蝶板,具有優異的減磨、自潤滑性,操作力矩比普通有銷蝶閥降低百分之四十; 2、密封面耐磨性好(尼龍耐磨性是銅的七倍),可明顯延長蝶閥的使用壽命,與普通中線蝶閥相比,使用壽命可明顯延長3倍; 3、尼龍材料無任何毒性,并且抗菌、抗霉,符合人們日益重視的綠色環保要求; 4、尼龍具有優異的耐堿、鹽性能,耐弱酸侵蝕,對有機化合物呈惰性,適應范圍廣; 5、先進的無銷連接,保證了介質與金屬隔離,提高了產品的可靠性,使蝶閥的維修簡單; 6、產品與管道法蘭連接尺寸符合現有蝶閥產品的各國標準。
軟密封蝶閥適用于溫度≤120℃,公稱壓力≤1.6mpa的食品、醫藥、化工、石油、電力、輕紡造紙等給排水、氣體管道上作調節流量和截滶介質的作用。 化工污水尼龍閥板法蘭式襯膠蝶閥選型分析其主要特點為: 1、設計新穎、合理、結構,重量輕,啟閉迅速。 2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。 3、可以任何位置安裝、維修方便。 4、密封件可以更換、密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。 5、密封材料耐老化、耐腐蝕、使用壽命長等特點。 化工污水尼龍閥板法蘭式襯膠蝶閥選型分析采用標準 設計標準:gb/t12238-1989 法蘭連接尺寸:gb/t9113.1-2000 gb/t9115.1-2000 jb78 結構長度:gb/t12221-1989 壓力試驗:gb/t13927-1992;jb/t9092-1999
化工污水尼龍閥板法蘭式襯膠蝶閥選型分析工作原理: 法蘭式蝶閥利用電動執行器輸入0-10毫安的標準信號,電機組帶動齒輪渦輪蝸桿轉角力矩帶動碟板旋轉。閥門處于*開啟位置時,蝶板厚度是介質流經閥體時的阻力,因此通過該閥門所產生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。電動法蘭式蝶閥有彈性密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。采用金屬密封的閥門般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到*密封。金屬密封能適應較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。如果要求電動法蘭式蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。 化工污水尼龍閥板法蘭式襯膠蝶閥選型分析產品特點1、設計新穎、合理、結構,重量輕,啟閉迅速。 2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。 3、可以任何位置安裝,維修方便。 4、密封件可以更換,密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。 5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕,使用壽命長等特點。 化工污水尼龍閥板法蘭式襯膠蝶閥選型分析制造規范設計標準:GB/T2238-1989 法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78 結構長度:GB/T12221-1989 壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999 化工污水尼龍閥板法蘭式襯膠蝶閥選型分析技術參數公稱通徑 | DN(mm) | 50~2000 |
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| 公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 |
| 氣密封試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
| 適用介質 | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 |
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| 驅動形式 | 手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。 |
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| 零件名稱 | 材料 |
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| 閥體 | 球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼 |
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| 蝶板 | 鑄鋼、不銹鋼及特殊材料 |
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| 密封圈 | 各種橡膠、聚四氟 |
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| 閥桿 | 2Cr13、不銹鋼 |
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| 填料 | O型圈、柔性石墨O |
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化工污水尼龍閥板法蘭式襯膠蝶閥選型分析密封材料選用和適用溫度材料品種 | 氯丁橡膠 | 丁晴橡膠 | 乙丙橡膠 | 聚四氟乙烯 | 硅橡膠 | 氟橡膠 | 天然橡膠 | 尼龍 | 英語簡稱 | CR | NBR | EPDM | PTFE | SI | VITON | NR | PA | 型號代號 | X或J | XA或JA | XB或JB | F或XC、JC | XD或JD | XE或JE | X1 | N | 耐最高溫度 | 82℃ | 93℃ | 150℃ | 232℃ | 250℃ | 204℃ | 85℃ | 93℃ | 耐溫度 | -40℃ | -40℃ | -40℃ | -268℃ | -70℃ | -23℃ | -20℃ | -73℃ | 適用工作溫度 | 0~+80℃ | -20~+82℃ | -40~+125℃ | -30~+150℃ | -70~+150℃ | -23~+150℃ | -20~+85℃ | -30~+93℃ |
化工污水尼龍閥板法蘭式襯膠蝶閥選型分析參數說明: 公稱通徑 | DN50~DN1200(mm) | 公稱壓力 | PN1.0、1.6、2.5、6.4MPa | 連接形式 | 法蘭式連接 | 閥體材質 | 球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼 | 密封材料 | 橡膠、PTFE、PPL、不銹鋼、聚內脂、抗磨材料 | 動作范圍 | 0~90° | 泄露量 | 按GB/T4213-92,為Kv值的10-4,軟密封(零泄露) | 適用介質 | 水、蒸氣、油品、酸類腐蝕性介質等 | 溫度范圍 | 軟密封:-29℃~180℃ ;硬密封:-40℃~550℃ |
化工污水尼龍閥板法蘭式襯膠蝶閥選型分析外形結構圖: 化工污水尼龍閥板法蘭式襯膠蝶閥選型分析連接尺寸: 公稱通徑 | 結構長度(標準值) | 外形尺寸(參考值) | 連接尺寸(標準值) |
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| 0.6MPa | 1.0 MPa | 1.6 MPa |
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| mm | inch | L | H | Ho | A | B | D | D1 | D2 | n-d | D | D1 | D2 | n-d | D | D1 | D2 | n-d | 50 | 2 | 108 | 82.5 | 443 | 125 | 125 | 140 | 110 | 88 | 4-14 | 165 | 125 | 99 | 4-18 | 165 | 125 | 99 | 4-18 | 65 | 21/2 | 112 | 92.5 | 463 | 125 | 125 | 160 | 130 | 108 | 4-14 | 185 | 145 | 118 | 4-18 | 185 | 145 | 118 | 4-18 | 80 | 3 | 114 | 100 | 483 | 125 | 125 | 190 | 150 | 124 | 4-18 | 200 | 160 | 132 | 8-18 | 200 | 160 | 132 | 8-18 | 100 | 4 | 127 | 110 | 498 | 125 | 125 | 210 | 170 | 144 | 4-18 | 220 | 180 | 156 | 8-18 | 220 | 180 | 156 | 8-18 | 125 | 5 | 140 | 125 | 682 | 325 | 245 | 240 | 200 | 174 | 8-18 | 250 | 210 | 184 | 8-18 | 250 | 210 | 184 | 8-18 | 150 | 6 | 140 | 142.5 | 736 | 325 | 245 | 265 | 225 | 199 | 8-18 | 285 | 240 | 211 | 8-22 | 285 | 240 | 211 | 8-22 | 200 | 8 | 152 | 170 | 800 | 325 | 245 | 320 | 280 | 254 | 8-18 | 340 | 295 | 266 | 8-22 | 340 | 295 | 266 | 12-22 | 250 | 10 | 165 | 197.5 | 895 | 363 | 313 | 375 | 335 | 309 | 12-18 | 395 | 350 | 319 | 12-22 | 405 | 355 | 319 | 12-26 | 300 | 12 | 178 | 222.5 | 956 | 363 | 313 | 440 | 395 | 363 | 12-22 | 445 | 400 | 370 | 12-22 | 460 | 410 | 370 | 12-26 | 350 | 14 | 190 | 252.5 | 1029 | 363 | 313 | 490 | 445 | 413 | 12-22 | 505 | 460 | 429 | 16-22 | 520 | 470 | 429 | 16-26 | 400 | 16 | 216 | 282.5 | 1103 | 363 | 313 | 540 | 495 | 463 | 16-22 | 565 | 515 | 480 | 16-26 | 580 | 525 | 480 | 16-30 | 450 | 18 | 222 | 307.5 | 1186 | 465 | 439 | 595 | 550 | 518 | 16-22 | 615 | 565 | 530 | 20-26 | 640 | 585 | 548 | 20-30 | 500 | 20 | 229 | 335 | 1280 | 546 | 431 | 645 | 600 | 568 | 20-22 | 670 | 620 | 582 | 20-26 | 715 | 650 | 609 | 20-33 | 600 | 24 | 267 | 390 | 1321 | 546 | 556 | 755 | 705 | 667 | 20-26 | 780 | 725 | 682 | 20-30 | 840 | 770 | 720 | 20-36 | 700 | 28 | 430 | 447.5 | 1431 | 546 | 556 | 860 | 810 | 772 | 24-26 | 895 | 840 | 794 | 24-30 | 910 | 840 | 794 | 24-36 | 800 | 32 | 470 | 507.5 | 1542 | 546 | 556 | 975 | 920 | 878 | 24-30 | 1015 | 950 | 901 | 24-33 | 1025 | 950 | 901 | 24-39 | 900 | 36 | 510 | 557.5 | 1800 | 617 | 706 | 1075 | 1020 | 978 | 24-30 | 1115 | 1050 | 1001 | 28-33 | 1125 | 1050 | 1001 | 28-39 | 1000 | 40 | 550 | 615 | 2363 | 632 | 706 | 1175 | 1120 | 1078 | 28-30 | 1230 | 1160 | 1112 | 28-36 | 1255 | 1170 | 1112 | 28-42 | 1200 | 48 | 630 | 727.5 | 2583 | 632 | 706 | 1405 | 1340 | 1295 | 32-33 | 1455 | 1380 | 1328 | 32-39 | 1485 | 1390 | 1328 | 32-48 | 1400 | 56 | 710 | 837.5 | 2710 | 790 | 1338 | 1630 | 1560 | 1510 | 36-36 | 1675 | 1590 | 1530 | 36-42 | 1685 | 1590 | 1530 | 36-48 | 1600 | 64 | 790 | 957.5 | 2845 | 868 | 1476 | 1830 | 1760 | 1710 | 40-36 | 1915 | 1820 | 1750 | 40-48 | 1930 | 1820 | 1750 | 40-56 | 1800 | 72 | 870 | 1057 | 3060 | 868 | 1476 | 2045 | 1970 | 1918 | 44-39 | 2115 | 2020 | 1950 | 44-18 | 2130 | 2020 | 1950 | 44-56 | 2000 | 80 | 950 | 1162.5 | 3350 | 965 | 1600 | 2265 | 2180 | 2125 | 48-42 | 2325 | 2230 | 2150 | 48-48 | 2345 | 2230 | 2150 | 48-62 |
依靠過盈配合構成內外密封的內表面與閥桿為動配合,襯套可以向前軸向移動, 用來調節作用在蝶板和閥座之間的軸向外力,構成內外密封的 道屏障。與采用茵科鎳爾整體制作蝶板和閥桿的現有技術不同,本實用 采 用表面冶金技術將兩種以上的金屬材料復合成蝶板,具體方法是選擇炭 素鑄鋼為蝶板毛坯它賦予蝶板以 耐蝕 和抗氧化等優良特性,耐受二氧化硫、硫酸等多種酸性、堿 性化學介質的腐蝕。耐蝕性能遠優于傳統耐蝕合金。閥座采用高分子材料,模壓硫化而成。根據強腐蝕介質的不同要求, 可選擇橡膠(NBR)、乙丙橡膠(EPDM)、氟橡膠(FPM)等多個膠種。
蝶閥是工業管路中最為常見的閥門種類之一,對夾式蝶閥本身結構比較小,只需把蝶閥放入管道兩端法蘭中間,用雙頭螺栓穿過管道法蘭和對夾式蝶閥鎖緊,就可控制管路的流體介質。對夾式蝶閥特別適用于空間狹窄或管道之間距離較短的場所,蝶閥處于開啟位置時,蝶板厚度是介質流經閥體時的阻力,因此通過該閥門所產生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。 化工污水尼龍閥板法蘭式襯膠蝶閥選型分析安裝前說明: 1、安裝開始操作前,用空氣噴洗清除配管上的外物,配管內面用清水清洗干凈。 2、仔細核對閥門使用情況是否與其性能規范相符;(溫度、壓力) 3、檢查閥門通道及密封面是否有雜物,并及時清除; 4、開箱后閥門要及時安裝,請勿隨意松動閥門上的任何緊固螺釘或螺母; 5、對夾式蝶閥必須使用專用的蝶閥法蘭片。 6、電動蝶閥可以安裝在任意角度的管道上,為了維護方便建議不要倒置安裝。 7、蝶閥法蘭盤在安裝時必須確保法蘭面和密封橡膠對中,螺釘均勻擰緊,密封面必須貼合完整;如果出現螺釘擰緊力度不均勻會出現橡膠凸起卡住蝶板,或頂住蝶板造成閥桿處泄漏。
軟密封法蘭蝶閥是一種采用彈性材料作為密封元件,通過管道流體的壓力和介質的特性來實現密封的蝶閥。它具有操作簡便、密封可靠、維修方便等特點,在石油、化工、市政、環保等領域得到廣泛應用。 二、軟密封法蘭蝶閥的安裝步驟 軟密封法蘭蝶閥的安裝需要注意以下幾個步驟: 1.安裝前要進行仔細的檢查,確保蝶閥本身和安裝環境無損傷和污染。 2.將法蘭連接部分的孔位和螺栓進行清理、檢查,避免出現誤差。 3.根據現場工作環境,確定是否需要加安裝墊片。一般情況下,軟密封法蘭蝶閥的安裝需要加墊,確保密封效果。 4.將蝶閥和法蘭連接,然后按照規定按照逆順時針方向擰緊連接螺栓。 5.檢查安裝的環境是否符合設計或者標準要求,做到無雜物,無異物。 三、多種情況下需要注意 1.在低溫、高溫或者高壓等特殊情況下,需要選擇適當的墊片材料,確保蝶閥安裝后能夠正常工作。 2.在蝶閥長時間存放或者長期不用的情況下,需要設置閘板或者閘閥來保障蝶閥的正常使用。 3.在蝶閥安裝后,需要開啟幾次試運行,確保蝶閥的通水情況以及密封性能。 四、化工污水尼龍閥板法蘭式襯膠蝶閥選型分析總結 軟密封法蘭蝶閥的安裝需要注意一些細節,是否需要加墊根據具體情況而定。在安裝過程中,需要注意環境和安全問題。使用前需要驗收,確保能夠正常工作。
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