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太陽能多晶硅氣動陶瓷球閥選型分析
※太陽能多晶硅專用閥(用于:氣體輸送硅粉) 在硅粉的輸送中,球容易被硅粉包裹,頻繁開啟容易破壞金屬密封,導致泄露等問題的出現,硅粉由于硬度高的原因,一般的球閥使用壽命非常短。 針對這種情況,專門研究開發出適用的硅粉輸送專用陶瓷閥,利用結構陶瓷的強耐腐蝕性,以及鋯合金的高耐腐材料,使新閥門的壽命高于原閥門6倍之多,給太陽能多晶硅硅粉輸送的設備管理帶來了一個振奮人心的好消息! 

太陽能多晶硅氣動陶瓷球閥選型分析

陶瓷球閥使用說明書 型號:Q41TC-16C Q341TC Q641TC  Q941TC

一、特點:
1、 O型球體與閥座采用高性能結構增韌陶瓷制造。球閥具有高耐磨、耐沖刷、耐腐蝕。
2、 陶瓷加工采用日本磨削設備制造,球體成型圓度尺寸精度,光潔度達w2級,利用陶瓷本身自由潤滑性,可取得很好的密封效果。
3、 陶瓷球閥具有金屬球閥不可比擬的*優勢,使用壽命是鈦金屬、蒙乃爾金屬閥門2—4倍。
二、適用工況
    適用于高磨損或腐蝕性工況條件下,鋼廠、高爐煤氣除塵系統,電廠脫硫系統。
三、技術參數
1、 形式:    半球、全球
2、 公稱壓力: 0.6MPa----10MPa
3、 公稱通經:  DN20—DN300
4、 適用溫度:  -40°C +425°C
5、 連接形式:  法蘭
6、 驅動方式:  電動、手動、氣動
太陽能多晶硅氣動陶瓷球閥選型分析特點:
1、所有介質接觸的部分均為結構陶瓷材料,其化學穩定性及硬度(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此,本閥具有的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能、且隔熱性好、熱膨脹小。
2、球體采用先進研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。
3、陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經久耐用,可靠性及高,使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
4、用于高硬度的顆粒介質,或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中,本閥門具有的*優勢,也是目前*合適此類介質的閥門。
   

太陽能多晶硅氣動陶瓷球閥選型分析性能特點:
★、所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料,其化學穩定性及硬度(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此, 本閥具有的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。
★、球體采用先進研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。
★、改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。
★、陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經久耐用,可靠性使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
★、用于高硬度的顆粒介質,或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中,本閥門具有的*優勢,也是目前*合適此類介質的閥門。 
太陽能多晶硅氣動陶瓷球閥選型分析特點

太陽能多晶硅氣動陶瓷球閥選型分析特點: 
一、閥門殼體厚度超過國家標準GB、JB和美標ANSI的標準數據要求,主體材質化學元素和力學性能達到國家規定標準要求。殼體三段結構設計,體型堅固,外型美觀。 
二、閥桿材質化學元素達到國家規定標準要求,精工細磨,表面經抗蝕氮化或調質處理,保證閥桿具有良好的力學性能及抗腐蝕能力。 
三、內置緩沖補償彈性墊圈,確保穩定良好的密封性。并且在含有雜質介中,不容易卡死造成球的破裂。 
四、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質接觸均為結構陶瓷材料, 其化學穩定性加上的的硬度(硬度HRA88以上,僅次于金鋼石)的特性。因此,陶瓷具有高抗壓強度,高耐磨損性,優良的抗氧化和耐腐蝕性能,耐高溫,隔熱性能良好。 
五、 以精準的研磨技術( 先進的機械設備制造生產。閥門結構簡潔,流道順暢,介質流動阻力小。硬密封陶瓷內件,由六件科學合理的設計組成,閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內R與外R緊密結合,球圓精度高、表面質量好、使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達到零泄漏。 

陶瓷氣動球閥球體采用先進研磨設備及工藝制造，球圓度精度高、表面質量好、與閥座對研后，利用結構陶瓷的自滑潤性，具有很好的密封性能。改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。閥座、球體具有良好的耐磨性、使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。本閥為三片式結構,可按照GB、JIS、API等標準數據制造。

太陽能多晶硅氣動陶瓷球閥選型分析陶瓷氣動球閥應用規范：

太陽能多晶硅氣動陶瓷球閥選型分析陶瓷氣動球閥零件材料：

太陽能多晶硅氣動陶瓷球閥選型分析連接尺寸：

六、應用領域:火力發電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質中。 

太陽能多晶硅氣動陶瓷球閥選型分析為什么選用陶瓷球閥
陶瓷閥門采用具有優異性能的結構陶瓷材料,使其擁有普通金屬或者塑膠材料閥門的優勢。勝中陶瓷閥門采用99.5%高純度氧化鋁陶瓷制造,保證閥門在各種工況下都具有優異的性能。 
1、耐腐蝕 99.5%氧化鋁結構陶瓷的化學惰性很強,和大部分有機物和無機物都不反應,也不會污染介質,對大部分的酸和堿來說,氧化鋁結構陶瓷的物理和化學性能都很穩定,即使服役多年性能也不會退化。 
2、耐磨損 99.5%氧化鋁陶瓷比氧化鋯的硬度高43%,比日用陶瓷硬度高140%,比不銹鋼的硬度高730%,達到HRA88,僅比金剛石、氮化硅、碳化硅低一點,這種特性也決定了陶瓷閥門具有非常好的耐磨損性能。 
3、多種閥芯可供選擇 
每一個規格的球閥都有V型調節型和O型兩種閥芯。可以高精度地調節流量。同時,采用加強的閥芯也使閥門流道的磨損降至*。

在工業管道系統中，球閥作為一種常見的流體控制裝置，被廣泛應用于各種工藝流程中。氣動硬密封球閥作為球閥的一種，具有結構簡單、密封可靠、操作方便等特點，因此在工業生產中得到了廣泛的應用。為了確保氣動硬密封球閥的正常運行，正確的安裝至關重要。本文將為您介紹氣動硬密封球閥的安裝步驟，希望能夠幫助您更好地使用和維護氣動硬密封球閥。
第一步：準備工作
在安裝氣動硬密封球閥之前，需要做好充分的準備工作。首先，要對安裝現場進行檢查，確保安裝位置符合要求，并且周圍環境無障礙物影響安裝。其次，要準備好所需的安裝工具和材料，包括螺絲刀、扳手、墊片、密封膠等。
第二步：安裝閥體
將氣動硬密封球閥的閥體放置在安裝位置上，并使用螺絲刀或扳手將閥體固定在管道上。在固定閥體時，要注意力均勻，避免出現變形或損壞。
第三步：連接執行機構
將氣動硬密封球閥的執行機構與閥體連接，確保連接牢固。在連接過程中，要注意執行機構的安裝方向，確保與管道方向一致。
第四步：連接氣源
連接氣源前，需要檢查氣源管道和氣源壓力是否符合要求。然后將氣源管道與執行機構連接，并進行氣源壓力測試，確保氣動硬密封球閥的執行機構能夠正常工作。
第五步：調試
在連接好氣源后，需要對氣動硬密封球閥進行調試。首先，打開氣源閥門，觀察執行機構的動作是否正常。然后，通過控制系統對氣動硬密封球閥進行開關操作測試，確保其動作靈活可靠。
第六步：檢查
完成調試后，需要對安裝好的氣動硬密封球閥進行全面檢查。包括檢查閥體和執行機構的連接是否牢固、密封性能是否良好等。同時，還需要對氣動硬密封球閥進行開關測試，確保其操作正常。
第七步：保養
為了延長氣動硬密封球閥的使用壽命，需要定期對其進行保養。包括清潔閥體表面、潤滑執行機構等。定期保養可以有效地減少氣動硬密封球閥的故障率，提高其可靠性和穩定性。

總結
通過以上簡單易懂的安裝步驟，相信您已經對氣動硬密封球閥的安裝有了更清晰的認識。正確的安裝不僅可以確保氣動硬密封球閥的正常運行，還可以減少故障率，延長使用壽命。希望本文能夠幫助您更好地使用和維護氣動硬密封球閥，在工業生產中發揮其最大的作用。