上海申弘閥門有限公司
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之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用,現在介紹防爆阻火呼吸閥全天候保護儲罐無需外加裝置,可室內、戶外安裝,一年四季均可安全使用。安裝在儲罐頂部,可與阻火器配套使用。適用于儲存閃點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐。ZFQ-II全天候防爆阻火呼吸閥安裝在儲罐頂部,既有阻火功能又解決罐內正壓,負壓的氣體。是集阻火器與呼吸閥為一體,其新穎的結構為國內*。它是石化儲罐*的新型安全設備,其大優點是阻火呼吸性能好,重量輕,維修方便。注塑成型工藝一般包括:填充、保壓、冷卻、脫模等4個階段,這4個注塑成型工藝階段直接決定著制品的成型質量,而且這4個注塑成型工藝階段是一個完整的連續過程。安徽國風塑業股份有限公司是由安徽國風集團有限公司發起,通過募集方式設立的股份有限公司。公司下設國風塑料建材有限公司、國風木塑科技有限公司、國風非金屬高科技材料有限公司、國風注塑廠等,形成了以塑料薄膜為主,塑料建材、木塑新材料、工程塑料、新型非金屬材料為輔的產品多元化、支柱產品規模化格局。阻火呼吸閥是維護儲罐氣壓平衡,減少介質揮發的安全節能產品,呼吸閥充分利用儲罐本身的承壓能力來減少介質排放,其原理是利用正負壓閥盤的重量來控制儲罐的排氣正壓和吸氣負壓。當罐內介質的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內時,呼吸閥不工作,保持油罐的密閉性;當往罐內補充介質,使罐內上部氣體空間的壓力升高,達到呼吸閥的操作正壓時,壓力閥被頂開,氣體從呼吸閥呼出口逸出,使罐內壓力不在繼續增高;當往罐外抽出介質,使罐內上部氣體空間的壓力下降,達到呼吸閥的操作負壓時,罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤頂開,使外界氣體進入罐內,使罐內的壓力不再繼續下降,讓罐內與罐外的氣壓平衡,來保護儲罐的安全裝置。
對安裝位置的要求和溫度范圍的要求,如寒冷地區就應選用全天候呼吸閥,而安裝在管道中的應選用管道式呼吸閥。
機械呼吸閥的控制壓力應與有關的承壓能力相適應。
機械呼吸閥的規格(法蘭通徑)應滿足油罐的大進出油呼吸氣體流量要求。
1、防爆阻火呼吸閥全天候保護儲罐注塑成型工藝填充階段
(1)填充是整個注塑循環過程中的步,時間從模具閉合開始注塑算起,到模具型腔填充到大約95%為止。理論上,填充時間越短,成型效率越高,但是實際中,成型時間或者注塑速度要受到很多條件的制約。
(2)高速填充。高速填充時剪切率較高,塑料由于剪切變稀的作用而存在粘度下降的情形,使整體流動阻力降低;局部的粘滯加熱影響也會使固化層厚度變薄。因此在流動控制階段,填充行為往往取決于待填充的體積大小。即在流動控制階段,由于高速填充,熔體的剪切變稀效果往往很大,而薄壁的冷卻作用并不明顯,于是速率的效用占了上風。
(3)低速填充。熱傳導控制低速填充時,剪切率較低,局部粘度較高,流動阻力較大。由于熱塑料補充速率較慢,流動較為緩慢,使熱傳導效應較為明顯,熱量迅速為冷模壁帶走。加上較少量的粘滯加熱現象,固化層厚度較厚,又進一步增加壁部較薄處的流動阻力。
由于噴泉流動的原因,在流動波前面的塑料高分子鏈排向幾乎平行流動波前。因此兩股塑料熔膠在交匯時,接觸面的高分子鏈互相平行;加上兩股熔膠性質各異(在模腔中滯留時間不同,溫度、壓力也不同),
造成熔膠交匯區域在微觀上結構強度較差。在光線下將零件擺放適當的角度用肉眼觀察,可以發現有明顯的接合線產生,這就是熔接痕的形成機理。熔接痕不僅影響塑件外觀,同時由于微觀結構的松散,易造成應力集中,從而使得該部分的強度降低而發生斷裂。
一般而言,在高溫區產生熔接的熔接痕強度較佳,因為高溫情形下,高分子鏈活動性較佳,可以互相穿透纏繞,此外高溫度區域兩股熔體的溫度較為接近,熔體的熱性質幾乎相同,增加了熔接區域的強度;反之在低溫區域,熔接強度較差。
防爆阻火呼吸閥全天候保護儲罐工作原理:
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥ZFQ-II全天候防爆阻火呼吸閥安裝在儲罐頂部,是解決罐內正壓,負壓的氣體,使罐內的液體進出沒有受到阻礙,當外液體輸入罐內時有大量的氣體往外呼(稱正壓)。如罐內液體往外輸出時罐內必須從外空氣吸進罐內(稱負壓)。如停止工作時呼吸閥自動關閉不會把罐內液氣往外泄漏,使罐內的液體質量得到了有利的保障。
不銹鋼全天候防爆阻火呼吸閥產品特點:
1、結構簡單,易檢修,安全方便。
2、閥盤采用四氟材料,耐低溫,防凍性能好。
3、殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金,耐腐蝕性好。
4、性能*符合石油工業部標準 SY7511-87 規定。與本文相關的論文:自力式煤氣調壓閥組
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