上海申弘閥門有限公司
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鑄鐵閘閥技術(shù)參數(shù)
上海申弘閥門有限公司
之前介紹超低溫截止閥選型,現(xiàn)在介紹鑄鐵閘閥技術(shù)參數(shù)閘閥閥門是一種新型結(jié)構(gòu)的閥門,他的結(jié)構(gòu)分軟密封和硬密封,軟密封具有活動閥座和可更換的橡膠圈組成,可以很方便的更換用損了的密封圈,而且可以根據(jù)客戶需求做成四氟密封,并且能很好的達(dá)到密封要求。*彌補了以往四氟難密封和加工不方便的不足。并且支架也是采用鑄造成型結(jié)構(gòu),使得閥門具有更好的牢固性和使用性。是造紙、工礦、污水、化工、食品領(lǐng)域產(chǎn)品。
1. 品名、型號規(guī)格、數(shù)量
閥門合同清單 | ||||||||
序號 | 名稱 | 型號及規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 材質(zhì) | 備注 |
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1 | 球閥 | DN20 PN=1.0 | 臺 | 54 | 304不銹鋼 | 法蘭連接 |
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2 | 球閥 | DN40 PN=1.0 | 臺 | 45 | 304不銹鋼 | 法蘭連接 |
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3 | 球閥 | DN50 PN=1.0 | 臺 | 8 | 304不銹鋼 | 法蘭連接 |
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4 | 球閥 | DN65 PN=1.0 | 臺 | 42 | 304不銹鋼 | 法蘭連接 |
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5 | 球閥 | DN80 PN=1.0 | 臺 | 45 | 304不銹鋼 | 法蘭連接 |
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6 | 球閥 | DN100 PN=1.0 | 臺 | 75 | 304不銹鋼 | 法蘭連接 |
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7 | 球閥 | DN125 PN=1.0 | 臺 | 2 | 304不銹鋼 | 法蘭連接 |
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8 | 球閥 | DN150 PN=1.0 | 臺 | 1 | 304不銹鋼 | 法蘭連接 |
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9 | 球閥 | DN200 PN=1.0 | 臺 | 1 | 304不銹鋼 | 法蘭連接 |
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10 | 球閥 | DN20 PN=1.0 | 臺 | 6 | HT200鑄鐵 | 絲扣連接 |
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11 | 球閥 | DN40 PN=1.0 | 臺 | 36 | HT200鑄鐵 | 絲扣連接 |
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12 | 球閥 | DN50 PN=1.0 | 臺 | 1 | HT200鑄鐵 | 法蘭連接 |
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13 | 球閥 | DN65 PN=1.0 | 臺 | 9 | HT200鑄鐵 | 法蘭連接 |
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14 | 球閥 | DN80 PN=1.0 | 臺 | 4 | HT200鑄鐵 | 法蘭連接 |
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15 | 球閥 | DN125 PN=1.0 | 臺 | 4 | HT200鑄鐵 | 法蘭連接 |
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19 | 閘閥 | DN40 PN=1.0 | 臺 | 8 | HT200鑄鐵 | 法蘭連接 |
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20 | 閘閥 | DN50 PN=1.0 | 臺 | 1 | HT200鑄鐵 | 法蘭連接 |
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21 | 閘閥 | DN80 PN=1.0 | 臺 | 1 | HT200鑄鐵 | 法蘭連接 |
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22 | 閘閥 | DN100 PN=1.0 | 臺 | 1 | HT200鑄鐵 | 法蘭連接 |
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23 | 閘閥 | DN150 PN=1.0 | 臺 | 2 | HT200鑄鐵 | 法蘭連接 |
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鑄鐵閘閥技術(shù)參數(shù)鑄鐵閘閥
型號: Z945T-16Q
公稱通徑: 200 mm
壓力范圍: 1.6 Mpa
適用介質(zhì):水、氣體、油類、粉末顆粒
主體材料:鑄鐵
產(chǎn)品特點:
1、密封可靠,性能優(yōu)良,造型美觀。
2、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好。
3、開閉較省力。
4、形體簡單,結(jié)構(gòu)長度短,制造工藝性好
5、流體阻力小,密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕小。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥鑄鐵閘閥(gate valve)的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面 , zui常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門 參數(shù)而異 , 通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時為 425℃ 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。鑄鐵閥門 安裝 鑄鐵閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
閘板有兩個密封面,zui常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為50,介質(zhì)溫度不高時為425℃。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。鑄鐵閘閥由于補焊對焊材的消耗量不大,所以選擇價格稍貴但焊接性能較好的鎳基焊條,這類焊條較銅基焊條和高釩焊條,更適于對鑄鐵閥門的修補。通過分析對比,采用鑄408鎳鐵焊條,焊芯含鎳約55%,含鐵約45%,該型焊條咬合性較好,因此用該型焊條所焊焊縫及接頭具有較高的抗拉強度,塑性也較高,其延伸率往往能達(dá)到10%,焊縫金屬硬度值一般低于HV200。
一般鑄鐵閘閥的修補都在閥門使用現(xiàn)場進(jìn)行,所以要做好安全動火準(zhǔn)備工作,尤其在油田聯(lián)合站和計量站內(nèi)進(jìn)行焊補時更應(yīng)嚴(yán)格按動火安全規(guī)程的要求進(jìn)行動火前的停產(chǎn)隔離、封堵、接地等準(zhǔn)備工作,然后開始補焊。
(1)清除鑄鐵閘閥及裂紋或砂眼上的油污、鐵銹及其它雜質(zhì),可根據(jù)現(xiàn)場條件,用堿水刷洗或用氧―乙炔焰清除。
(2)用氣割對裂紋類缺陷開坡口,并用砂輪機(jī)去除毛邊、熔渣等,坡口角度要盡量小,以不超過65°為宜;對砂眼進(jìn)行擴(kuò)孔,用電鉆擴(kuò)至5~8mm。
(3)在離裂紋兩末端大約各3mm處鉆5~8mm的止裂孔,用來防止在焊補過程中可能發(fā)生的裂紋擴(kuò)張。
焊補工藝要點對鑄鐵閘閥裂紋缺陷:
(1)選用小直徑焊條1,用2.5mm的Z408打底,2.5~3.2mm的Z408填充、蓋帽。
(2)采用盡可能小的焊接電流,降低熱輸入,但要保證焊透。
(3)焊接時,要適當(dāng)提高焊速,同時在運條時,不做橫向擺動,以減少熱輸入量及半熔化區(qū)寬度。
(4)每次焊10~15mm后,立即用焊錘錘擊焊縫,以松弛焊補區(qū)應(yīng)力,錘擊過程要均勻、適度。
(5)待補焊區(qū)冷卻至40~60℃時,再焊下一道焊縫。
(6)為避免局部過熱,應(yīng)采用斷續(xù)分散焊。
(7)焊堵止裂孔。焊堵過程中注意控制層間溫度,待上層焊道冷卻后再進(jìn)行下一層焊道焊接。
(8)焊后用砂輪機(jī)打磨掉焊縫高點。
用放大鏡觀察并用著色探傷法仔細(xì)檢驗焊縫及熱影響區(qū),未發(fā)現(xiàn)裂紋,焊縫金屬與母材雖異質(zhì),但熔合性良好。采用電弧冷焊修補工藝,無需焊前預(yù)熱及焊后緩冷,工序簡單,不需復(fù)雜、特殊設(shè)備,易于掌握。補焊焊縫經(jīng)實際檢驗,符合要求。對損壞的鑄鐵閘閥進(jìn)行焊補修復(fù),可節(jié)約大批資金。
樹脂砂生產(chǎn)對模具工藝的要求:
與粘土砂相比,樹脂砂鑄件的外觀質(zhì)量依賴于模具的質(zhì)量,因而樹脂砂對模具的質(zhì)量要求較高.模具工藝時使其較好的適應(yīng)樹脂砂造型的需要,主要在以下幾個方面:
1.加工余量:硬化后的樹脂砂鑄型有較好的剛度和較高的尺寸精度,且不易變形,所以在選擇工藝參數(shù)時,可以選取較小的機(jī)械加工余量,從而減少金屬溶液的消耗和機(jī)械加工的成本,從而可以提高鑄件的尺寸精度.
2.拔模斜度:樹脂砂在起模時已具有一定的硬化強度,較小的退讓性,較大的摩擦力,若采用敲擊的方法起模,容易損壞模具,同時樹脂砂的可修補性差,起模時,若受到破壞,較難修補.采用樹脂砂造型時,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實際和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)加大模具的拔模斜度,能順利的起模,得到質(zhì)量隨著市場對鑄件產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求的不斷提高,
1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著;
2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;
3.檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活;
4.用戶在安裝閥門前,必須校對閥門型號,連接尺寸及注意介質(zhì)流向,保證與閥門要求一致性;
5.用戶在安裝閥門時,必須預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間;
6.驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進(jìn)行;
7.閘閥必須定期保養(yǎng),不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。
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