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壓縮空氣減壓閥在制藥廠應用
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之前介紹自立式壓力調節閥在新鮮番茄加工線應用，現在介紹壓縮空氣減壓閥在制藥廠應用制藥工廠中，壓縮空氣主要用于液體制劑中的灌裝機，固體制劑中的制粒機、加漿機、填充機、包裝機、印字機，提取工藝中的提取罐，此外，還有化驗中試用氣、物料輸送、干燥、吹掃、氣動儀表、自動控制用氣等等。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） | 閥體材質及其它 |
1 | 減壓閥 | 壓縮空氣減壓閥 DN50 壓力 PN16 進口壓力 0.8 MPA,出口壓力 0.4 MPA 介質空氣，法蘭連接,進出口帶壓力表 | 臺 | 1 |
|
| 304不銹鋼 |
2 | 減壓閥 | 壓縮空氣減壓閥 DN80壓力 PN16 進口壓力 0.8 MPA,出口壓力 0.4 MPA 介質空氣，法蘭連接,進出口帶壓力表 | 臺 | 2 |
|
| 304不銹鋼 |
壓縮空氣減壓閥在制藥廠應用壓縮空氣的用途
（1）壓縮空氣用于提取罐的作用是為排渣提供動力，便于排渣；
（2）用于中藥粉碎機、旋轉式壓片機、膠囊拋光機等是起吹掃作用，能夠及時將粉塵、雜質等清除；
（3）用于中藥滅菌裝置能夠為滅菌過程提供密封的環境，使滅菌效果更佳；
（4）用于膠囊填充機是起動力作用，將填充好的膠囊及時出料，防止應排料不及時，導致填充過程中斷；
（5）用于超聲波洗瓶機是為*清除瓶內的雜質提供動力；
（6）用于泡罩包裝機是為PVC材料吹塑成型提供動力；
（7）用于噴霧干燥制粒是為噴槍噴灑藥液或者粘合劑提供動力以及為及時清除粉塵提供必要的動力；
（8）用于高速混合制粒是為此過程提供密封的環境和一定的動力，使物料混合均勻，以達到混合制粒的*效果，同時也為出料和進料提供了較大的動力。減壓閥拆除時，用鋼字在氣體減壓閥上及與閥門相連的法蘭上，打好檢修編號，并記錄該閥門的工作介質、工作壓力和工作溫度，以便修理時選用相應材料。檢修氣體減壓閥時，要求在干凈的環境中進行。首先清理氣體減壓閥外表面，或用壓縮空氣吹或用煤油清洗。但要記清銘牌及其他標識。檢查外表損壞情況，并作記錄。接著拆卸蒸汽氣體減壓閥各另部件，用煤油清洗(不要用汽油清洗，以免引起火災)，檢查另部件損壞情況，并作記錄。對閥體閥蓋進行強度試驗。如系高壓氣體減壓閥，還要進行無損探傷，如超聲波探傷，X光探傷。對密封圈可用紅丹粉檢驗，閥座、閥瓣(閥辦)的吻合度。檢查閥桿是否彎曲，有否腐蝕，螺紋磨損如何。檢查閥桿螺母磨損程度。對檢查到的問題進行處理。閥體補焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或更換閥桿。修理一切應修理的另部件;不能修復者更換。
重新組裝蒸汽氣體減壓閥。組裝時，墊片、填料要全部更換。
進行強度試驗和密封性試驗。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥藥品作為一種特殊的物質，與人們的生命息息相關，因此國家食品藥品監督局對制藥行業制訂了嚴格的質量規范。其中壓縮空氣是制藥行業的關鍵介質，因此：
（1）對其過濾器和呼吸過濾器的完整性應定期檢查，以避免混入微小的顆粒（如塵埃、鐵銹等），極易損壞氣動元件，堵塞節流孔，更加嚴重的是極易對物料造成嚴重的污染。
（2）需嚴格控制混合在壓縮空氣中的油蒸氣的含量，防止其超過一定程度而引起爆炸。
（3）需嚴格控制混合在壓縮空氣中的水分，因在一定的溫度壓力下混合于其中的水分就會飽和析出水滴，當壓縮空氣與物料接觸時，極易對物料的質量造成嚴重的影響，甚至影響整批藥物的質量，造成巨大的經濟損失。
（4）壓縮空氣的溫度應適宜，如過高會引起空壓系統的密封件、軟管材料、膜片等老化。
（5）應定期對壓縮空氣的管路系統進行檢查，防止因管路漏氣而達不到所需的動力，影響藥物的生產過程以及產品的質量。
一般來說，藥品生產用的氣源質量等級應該滿足ISO8573.1（GB/T13277-91)1-2-1款的要求，壓縮空氣壓力露點等級至少應該達到第2級，含油量應該達到第1等級，固體粒子等級應該達到1級，即露點-40攝氏度，固體顆粒粒徑<=0.1um,含油量<=0.01mg/m3。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組
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