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襯氟泄氮閥在化工儲罐應用 耐腐蝕襯氟泄氮閥在化工儲罐應用 襯氟泄氮閥 襯聚四氟泄壓閥

之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現(xiàn)在介紹襯氟泄氮閥在化工儲罐應用ZZXD泄氮閥是本公司自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維護方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。 一種化工儲罐，包括罐體及支撐罐體的支架，所述罐體的側(cè)壁上設有與之相連通的連通管，所述連通管上設置有液位顯示裝置，所述液位顯示裝置包括標尺及隨儲罐內(nèi)液位上下運動的浮漂。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過浮漂浮在液面上，并沿連通管上下運動，從而使標尺上顯示的液位不同，機械傳動少，使用壽命長，高度可調(diào)，安全性高，使用、維修方便。并同時，也可以加深對化工儲罐這一產(chǎn)品的熟悉程度。

1.PE化工儲罐，其是否比普通的玻璃鋼防腐儲罐，價格要高一些？
PE化工儲罐，其的主要優(yōu)點，是為能夠耐酸耐堿以及防銹防腐蝕，而且，不會發(fā)生化學反應，并且，其是為食品級的。所以，其在質(zhì)量上，是要小于普通的玻璃鋼防腐儲罐的，但在價格上，則要稍微高一些。
2.化工儲罐，其在使用過程中，是否有必要進行其的檢查工作？此外，這一種儲罐的大修，具體有哪些內(nèi)容？
化工儲罐，其在使用過程中，是有必要進行其的檢查工作的，而且還要認真對待和進行，因為，這也是避免其出現(xiàn)一些機械故障等，從而，影響到儲罐的使用，或者是造成嚴重后果。同時，也可以來有效保證化工儲罐的使用壽命。
化工儲罐的大修，其在周期上，一般是一年進行一次，其在具體內(nèi)容上，是包含了滴、漏、冒及清洗等這些，以及，儲罐中進出口和排污閥的疏通和清理。此外，對安全閥中的阻火器，還應進行放空處理，這樣，可以保證其的正常使用。
3.50立方的防腐化工儲罐，其是怎樣來進行制作的？
50立方的防腐化工儲罐，其在制作上，其的具體操作，是為：先將碳鋼罐體制作好，然后在其內(nèi)表面焊接一層菱形鋼板網(wǎng)。然后，以PE為原料，并采用滾塑工藝進行整體一次成型，這樣，可以來有效形成儲罐，從而，來得到成品。
氮封閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。氮封閥由ZZYVP快速泄放閥及ZZV微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成。當儲罐內(nèi)壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥。氮封閥特點：自身控制精度高，可比起他調(diào)壓閥高一倍左右。壓力設定在指揮器上實現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時可在運行狀態(tài)下連續(xù)設定

主要零部件材料 
襯氟放料閥之聚三氟乙烯 PCTEF (F3)
適用介質(zhì)：
各種有機溶劑，無機腐蝕液(氧化性酸類)
使用溫度：-195~120
特點：耐熱性，電性能和化學穩(wěn)定性僅次于F4，機械強度，蠕變性能，硬度比F4好些
襯氟放料閥之聚全氟乙烯 FEP (F46)
適用介質(zhì)：
任何有機溶劑或試劑，稀或濃無 機 酸，堿，酮，芳烴，氯化烴等。
使用溫度： -85~150
特點：力學，電性能和化學穩(wěn)定性基本與F4相同，但突出優(yōu)點是動擊韌性 高，有*的耐候性和輻射性。
襯氟放料閥之聚烯烴：PO
適用介質(zhì)：
各種濃度的酸堿鹽及某些有機溶劑。
使用溫度：-58~80
特點：是目前世界的防腐材料，已廣泛用于旋轉(zhuǎn)成型的大型設備和管道件內(nèi)襯。
襯氟放料閥之聚偏氯乙烯 PVDF(F2)
使用介質(zhì)：
耐大多數(shù)化學藥品和溶劑，
使用溫度：-70~100
特點：襯氟放料閥之拉紳強度與壓縮強度比F4好，耐彎折，耐候，耐輻射。耐光和老化等，zui大特 點是韌性好，易成型。 聚四氯乙烯 PTFE(F4)
使用介質(zhì)：
強酸，強堿，強氧化劑等。
使用溫度：-200~180
特點：具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性，有很高的耐熱性，耐寒性，磨擦系數(shù)很低，是*的 自潤滑材料，但機械性能較低，流動性差，熱膨脹大。
襯氟放料閥之聚氯乙烯: 硬質(zhì))PVC
適用介質(zhì)：
耐水，濃堿，非氧化性酸，鏈烴，油和臭氧等。
使用溫度：0-55
特點：機械強度較高，化學穩(wěn)定性及介電性能優(yōu)良，耐油性和抗老性也較好，易熔接及粘合，價格較低。
襯氟放料閥之聚丙烯： RPP
適用介質(zhì)：
無機鹽類的水溶液，無 機 酸類，堿類的稀或濃溶液。
使用溫度：-14~80
特點：zui輕的塑料之一，其屈服，拉伸和壓縮強度，硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯，有很突出的剛性，耐熱性好，易成型，優(yōu)廉。改性后動擊性，流動性，彎曲彈性。
閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥內(nèi)件：1Cr18Ni9Ti 
膜蓋：A3、1Cr18Ni9Ti
膜片：夾增強滌綸織物丁腈橡膠、氟橡膠 
彈簧：60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti 
※根據(jù)用戶要求，閥體、閥內(nèi)件、膜蓋可采用其它牌號材質(zhì)。

連接尺寸及標準
·連接方法：法蘭、螺紋 
·法蘭端面距：GB12221-89 
·法蘭標準：GB/T9113-2000 
·法蘭面型式：RF 
·執(zhí)行機構(gòu)氣信號接口：M16×1.5 
注：以上數(shù)據(jù)可根據(jù)用戶需要加工制造。

1、襯氟放料閥存放時，放在干燥的室內(nèi)，避免露天日曬和雨淋，避免堆放在熱源附近，防止氟塑料老化和變形。兩端氟塑料法蘭密封面應有保護蓋，密封面不得有劃傷，堆放時應避免兩端法蘭密封面受壓。
2、存放保管的閥門應有記錄，記錄內(nèi)容：閥門名稱、型號、規(guī)格、編號、數(shù)量、入庫日期等。
襯氟放料閥安裝時，與閥門兩端氟塑料襯里密封面連接的管道法蘭密封面如果是金屬的，須加氟塑料密封墊片。與之連接的法蘭密封面應按圖A的結(jié)構(gòu)，不采用圖B的結(jié)構(gòu)，否則會導致閥門密封面過早損壞、泄漏。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥如果管道具有足夠的強度承受閥門的重量和操作力矩，則對此閥門可以不設支承，否則，應對襯氟放料閥設支承點。
產(chǎn)品特點 
無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本；泄氮閥泄氮壓力設定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行；壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩(wěn)；采用無填料設計，閥桿所受磨擦力小，反應迅速，控制精度高；為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥，呼吸閥僅起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
 
結(jié)構(gòu)與工作原理 
氮封裝置由氮封閥和泄氮閥兩部分組成。氮封閥由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮閥由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH20，通過氮封裝置控制。
當儲罐進液閥開啟，向罐內(nèi)添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內(nèi)壓力升至高于泄氮閥壓力設定值時，泄氮閥打開，向外界釋放氮氣，使罐內(nèi)壓力下降，降至泄氮閥壓力設定點時，泄氮閥自動關閉。當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，氮封閥開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內(nèi)壓力上升，當罐內(nèi)壓力上升至氮封閥壓力設定值時自動關閉。
對于汽油、噴氣燃料和柴油等大宗油料的儲罐，隨著石油和石油化工企業(yè)生產(chǎn)加工裝置的大型化，也正朝著大型化發(fā)展。深圳某些石化企業(yè)已建成了一批（2~5）萬立方米的內(nèi)浮頂成品油料儲罐。對于液化石油氣的儲存，在沿海地區(qū)要大力開發(fā)大型常壓低溫儲罐，以滿足液化石油氣需求量日益增長（主要由國外進口）的儲存要求。

   對于液化石油氣的生產(chǎn)企業(yè)，它的主體罐型將是在常溫壓力下儲存l000~3000立方米的球罐。因為在這些企業(yè)中，液化石油氣的儲罐儲存能力一般為7天~10天的生產(chǎn)量。由于油料周轉(zhuǎn)快，要采用常壓低溫儲存，就必須設置龐大的致冷設備，將生產(chǎn)裝置生產(chǎn)的溫度為40℃左右的液化石油氣降至-4℃（丁烷）~-42℃（丙烷），而液化石油氣的出廠手段一般為鐵路罐車、汽車罐車或水運裝船，用戶都不要求進低溫的液化石油氣，這樣就會造成能量的巨大浪費和作業(yè)困難，所以在這些液化石油氣的生產(chǎn)企業(yè)中采用大容量常壓低溫儲罐在經(jīng)濟上是不可行的。與本文相關的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥