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產(chǎn)品展示首頁(yè) > 產(chǎn)品展示 > 球閥型號(hào) > 手動(dòng)球閥 > Q41PPL高溫密封球閥
高溫密封球閥
更新時(shí)間:2021-04-04
產(chǎn)品型號(hào):Q41PPL
描述:Q41PPL高溫密封球閥如采用硬密封,將無(wú)法達(dá)到零泄漏,如將閥座改成PPL(對(duì)位聚苯)使用溫度可達(dá)到200℃而且能達(dá)到零泄漏。

Q41PPL高溫密封球閥的詳細(xì)資料:

Q41PPL高溫密封球閥概述:

本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域,特別是一種新型強(qiáng)制密封球閥。球閥問世于20世紀(jì)50年代,隨球閥著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷改進(jìn),在短短的40年時(shí)間里,已迅速發(fā)展成為一種主要的閥類。在西方工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家,球閥的使用正在逐年不斷的上升。
在我國(guó),球閥被廣泛的應(yīng)用在石油煉制、長(zhǎng)輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè),在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位。它具有旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作,旋塞體為球體,有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥如采用硬密封,將無(wú)法達(dá)到零泄漏,如將閥座改成PPL(對(duì)位聚苯)使用溫度可達(dá)到200℃而且能達(dá)到零泄漏。


閥門是應(yīng)用十分廣泛的流體控制部件,具有導(dǎo)流、截流、調(diào)節(jié)、分流等作用。市場(chǎng)上常見的閥門通過旋轉(zhuǎn)閥芯使閥芯與閥座接觸而關(guān)閉閥門,由于多次開關(guān)閥門而使閥芯與閥座長(zhǎng)期摩擦,很容易出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,而且普通球閥開閉所需要的力矩很大,即使閥芯與閥體沒有多次開啟,但也有可能出現(xiàn)密封不嚴(yán)的現(xiàn)象;在現(xiàn)有技術(shù)下,為了關(guān)緊閥門,在關(guān)閉閥門時(shí)而對(duì)閥門擰得過緊,造成閥芯對(duì)閥座的壓力過大而使閥座嚴(yán)重變形甚至損壞,而頻繁更換閥座是非常影響正常生產(chǎn)及工程進(jìn)度;在輸送低溫介質(zhì)時(shí),由于低溫的作用導(dǎo)致閥門的密封件收縮,使得閥門密封出現(xiàn)泄漏。
針對(duì)上述球閥存在的不足,本實(shí)用新型的技術(shù)目的在于提供一種具有雙強(qiáng)制密封面、解決傳統(tǒng)閥門容易泄露的問題、開關(guān)球閥力矩小、開閉閥門時(shí)閥座與球體摩擦小的新型強(qiáng)制密封球閥,這種新型強(qiáng)制密封球閥能夠使得密封更可靠、球閥的使用時(shí)間更長(zhǎng)。Q41PPL高溫法蘭球閥能適用于較高的溫度及各種介質(zhì)工況。Q41PPL高溫球閥球體及閥座采用特殊硬化處理,密封面不擦傷。采用下裝式閥桿,設(shè)置倒密封結(jié)構(gòu),能確保填料處可靠密封。


特點(diǎn):

(1)流體阻力小,全通徑的球閥基本沒有流阻。

(2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。

(3)緊密可靠。它有兩個(gè)密封面,而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實(shí)現(xiàn)*密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

(4)操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。

(5)維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便。

(6)在全開或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時(shí),不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。(7)適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

(8)由于球閥在啟閉過程中有擦拭性,所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。


本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
—種新型強(qiáng)制密封球閥,所述新型強(qiáng)制密封球閥包括:閥體、球體及閥座,所述閥體內(nèi)設(shè)有球體及閥座,所述閥體上固定安裝有閥桿架,所述閥桿架內(nèi)安裝有閥桿,所述球體設(shè)有流道通孔,
進(jìn)一步地,所述閥桿底部的截面形狀由一個(gè)楔形和兩個(gè)對(duì)稱的矩形組成,所述楔形設(shè)于兩個(gè)矩形之間,所述閥桿的中部開有柱銷孔,所述柱銷孔內(nèi)安裝有柱銷,所述柱銷的兩端安裝有滾動(dòng)環(huán),所述滾動(dòng)環(huán)外安裝有螺母。
進(jìn)一步地,所述閥體流道的軸心線與水平線存在夾角,所述閥體的進(jìn)口流道軸心線與出口流道軸心線對(duì)稱布置。
進(jìn)一步地,所述閥體內(nèi)設(shè)有的閥座的形狀為圓環(huán)形,所述閥座端面與閥體接觸的平面為斜平面,所述斜平面與垂直面存在夾角。
進(jìn)一步地,所述設(shè)于閥體上的閥桿架開設(shè)有螺旋槽,所述閥桿架套在閥桿上,所述閥桿通過傳動(dòng)部件與手柄連接,所述柱銷穿過閥桿的柱銷孔與閥桿架安裝,所述柱銷兩端安裝的滾動(dòng)環(huán)分別與螺旋槽內(nèi)壁接觸。
進(jìn)一步地,所述閥桿架與閥桿之間設(shè)有填料,所述填料的截面形狀為等腰三角形或等腰梯形。
進(jìn)一步地,所述閥桿架上安裝有滴水盤,所述滴水盤由盤面和盤管組成,所述盤管套設(shè)于閥桿架上,所述盤管上設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)安裝有帶有手柄的螺柱。


本實(shí)用新型的有益效果是:
1、通過將球體設(shè)為兩部分,在球體的底部設(shè)有鉸鏈,球體的頂部設(shè)有楔形槽,閥桿的底部設(shè)為楔形,使得閥桿向下壓閥體的楔形槽時(shí),a閥體和b閥體分別對(duì)閥座壓緊,從而形成強(qiáng)制密封面,使得球閥密封;
2、通過將閥座端面與閥體接觸的平面為斜平面,所述斜平面與垂直面存在夾角,使得球閥的a閥體和b閥體分別繞鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)閥座進(jìn)行壓緊,使得閥門的密封更加嚴(yán)密、更加可靠;
3、通過在閥門的球體上設(shè)有彈簧,使得在打開閥門時(shí),a閥體和b閥體能夠靠緊,使得球體對(duì)閥座的摩擦更小,通過在球體的楔形槽內(nèi)設(shè)有滾柱,使得閥桿在對(duì)楔形槽擠壓后不會(huì)被卡在楔形槽內(nèi);
4、通過在閥桿架開設(shè)有螺旋槽,在閥桿上設(shè)有柱銷,使得在通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄能夠控制閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)與上下移動(dòng),從而控制閥門的關(guān)閉與開啟;
 5、通過在滴水盤上的螺柱設(shè)有手柄,使得在轉(zhuǎn)動(dòng)手柄能夠方便上下移動(dòng)與拆裝滴水盤的位置。

 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):

設(shè)計(jì)依據(jù)國(guó)標(biāo)系列美標(biāo)系列
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB/T12237AP16DANSI B16.34
法蘭連接結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度GB/T12221AP16DANSI B16.10
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度(焊接)GB/T15188.1AP16DANSI B16.10
連接法蘭GB/T9113
JB/T79
Hg20592
ANSI B16.5、B16.47
對(duì)焊端GB/T12224ANSI B16.25
試驗(yàn)和檢驗(yàn)GB/T9092AP16DAP1598

材質(zhì)規(guī)格:

序號(hào)零件名稱材質(zhì)
GBASTM
1閥體304、316、316L304、316、316L
2密封圈PPLPPL
3球體1C18Ni9TiSS304
4螺母35A194-2H
5螺柱35CrMoAA193-B7
6石體WCBA216-WCB
7墊片柔性石墨+不銹鋼B12.10-304F/.G
8填料PTFEPTFE
9填料壓蓋WCBA2116-WCB
10定位片25A105
11擋圈65MnAISI 1066
12手柄K33A47-667
Gr.32510
13閥桿1Cr33A276-410
14螺釘35A193-B7
15止推墊片PTFEPTFE

主要性能規(guī)范 Capability Criterion:

設(shè)計(jì)與制造

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度

法蘭尺寸

壓力-溫度

試驗(yàn)-檢驗(yàn)

GB122237

GB12221

GB9113 JB79

GB9131

GB/T13927 JB/T9092

壓力試驗(yàn) Pressure Test

公稱壓力NominalPressure

1.6

2.5

4.0

強(qiáng)度試驗(yàn)
Shell Test

2.4

3.8

6.0

水密封試驗(yàn)
Water Seal Test

1.8

2.8

4.4

氣密封試驗(yàn)
Air Seal Test

0.4-0.7

 

Q41PPL高溫密封球閥主要外型尺寸 Main outer Size:

1.6MPa

DN

L

D

D1

D2

b

n-φd

H

D0

凸面法蘭
RF

Q41F

Q41PPL

16C

16P

16R

15

130

95

65

45

14

4-14

78

140

20

140

105

75

55

14

4-14

84

160

25

150

115

85

65

14

4-14

95

180

32

165

135

100

78

16

4-18

150

250

40

180

145

110

85

16

4-18

150

300

50

200

160

125

100

18

4-18

170

350

65

220

180

145

120

20

4-18

195

350

80

250

195

160

135

20

8-18

215

400

100

280

215

180

155

20

8-18

250

500

125

320

245

210

185

22

8-18

265

600

150

360

280

240

210

24

8-23

270

800

200

400

335

295

265

26

12-23

330

1200

2.5MPa

15

130

95

65

45

16

4-14

103

140

凸面法蘭

RF

Q41F

Q41PPL

25

25P

25R

20

140

105

75

55

16

4-14

112

160

25

150

115

85

65

16

4-14

123

180

32

165

135

100

78

18

4-18

150

250

40

180

145

110

85

18

4-18

156

300

50

200

160

125

100

20

8-18

172

350

65

220

180

145

120

22

8-18

197

350

80

250

195

160

135

22

8-23

222

400

100

280

230

190

160

24

8-23

253

500

125

320

270

220

188

28

8-25

275

600

150

360

300

250

218

30

8-25

286

800

200

400

360

310

278

34

12-25

340

1200

規(guī)格主要尺寸 Size Main Dimensions:

4.0MPa

DN

L

D

D1

D2

D6

b

n-φd

H

D0

凹凸法蘭

MFM

Q41F

Q41PPL

40

40P

40R

15

130

95

65

45

40

16

4-14

103

140

20

140

105

75

55

51

16

4-14

112

160

25

150

115

85

65

58

16

4-14

123

160

32

180

135

100

78

66

18

4-18

150

250

40

200

145

110

85

76

18

4-18

156

250

50

220

160

125

100

88

20

4-18

172

350

65

250

180

145

120

110

22

8-18

197

350

80

280

195

160

135

121

22

8-18

222

450

100

320

230

190

160

150

24

8-23

253

450

125

400

270

220

188

176

28

8-25

275

600

150

400

300

250

218

204

30

8-25

286

800

200

550

375

320

282

260

38

12-30

340

1200

6.4MPa

15

165

105

75

55

40

18

4-14

105

140

凹凸法蘭

MFM

Q41F

Q41PPL

64

64P

64R

20

190

125

90

68

51

20

4-18

125

160

25

216

135

100

78

58

22

4-18

135

250

32

229

150

110

82

66

24

4-23

150

350

40

241

165

125

95

76

24

4-23

165

350

50

292

175

135

105

88

26

4-23

175

450

65

330

200

160

130

110

28

8-23

200

450

80

356

210

170

140

121

30

8-23

210

600

100

432

250

200

168

150

32

8-25

250

700

125

508

295

240

202

176

36

8-30

295

1100

150

559

340

280

240

204

38

8-34

340

1500

 

本實(shí)用新型公開了一種新型強(qiáng)制密封球閥,所述楔形槽的斜壁設(shè)有矩形槽,所述矩形槽內(nèi)設(shè)有滾動(dòng)柱。本實(shí)用新型的技術(shù)目的在于提供一種具有雙強(qiáng)制密封面、解決傳統(tǒng)閥門容易泄露的問題、開關(guān)球閥力矩小、開閉閥門時(shí)閥座與球體摩擦小、使用時(shí)間更長(zhǎng)的新型強(qiáng)制密封球閥。
安裝
1、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝,即安裝在水平管道上,且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方
2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊
3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊
4、連接氣動(dòng)管線(采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí))
安裝后的檢查
1、操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次,應(yīng)靈活無(wú)滯澀,證實(shí)其工作正常
2、按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查

球閥安裝前準(zhǔn)備
1、球閥安裝前后管路準(zhǔn)備就緒。前后管道應(yīng)該是同軸的,兩個(gè)法蘭的密封面應(yīng)該平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量,否則管道必須配有適當(dāng)?shù)闹挝?br />2、吹出管道前后的閥門,去除管道中的油污、焊渣和其他雜質(zhì)
3、檢查球閥標(biāo)志,確保球閥完好無(wú)損。開啟和關(guān)閉閥門幾次,以驗(yàn)證其正常工作
4、拆下連接球閥末端的法蘭上的保護(hù)
5、檢查閥門孔是否有污垢,然后清洗閥門孔。即使在閥座和球體之間有小的異物顆粒,也可能損壞閥座密封面

球閥安裝
1、把閥門接到管線上。閥門的任何一端都可以安裝在上游端。由手柄帶動(dòng)的閥門可以安裝在管路上的任何位置。但球閥與齒輪箱或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)直立安裝,即在水平管道中,傳動(dòng)裝置位于管道
2、閥門法蘭和管道法蘭按管道設(shè)計(jì)要求安裝密封墊片
3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、連續(xù)、均勻緊固
4、連接氣動(dòng)管道(使用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí))

球閥安裝后檢查
1、操作傳動(dòng)開啟、關(guān)閉球閥數(shù)次,應(yīng)靈活無(wú)澀,驗(yàn)證其正常工作
2、按管道設(shè)計(jì)要求和球閥接頭表面密封性能檢查

二、球閥的維修
◆在拆卸球閥之前,球閥的維護(hù)必須首先確定球閥的上下管已經(jīng)卸下壓力
◆拆卸和重裝時(shí),必須注意防止損壞零件的密封面,特別是非金屬零件,拆卸和重裝時(shí),法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐漸和均勻地?cái)Q緊
◆清洗劑應(yīng)與球閥內(nèi)的橡膠件、塑料件、金屬件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)為氣體時(shí),金屬零件可用汽油清洗(gb484-489)。非金屬部分用純凈水或酒精清洗,單個(gè)部件可以用浸泡清洗方法清洗
◆含有未分解的非金屬部件的金屬部件可以用浸有清潔劑的干凈、精細(xì)、干凈的絲綢擦拭(以防止纖維掉落和粘附在部件上)
◆非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡
◆所有附著在墻面上的非金屬部件,例如油脂、污垢、膠水和灰塵,在清洗后應(yīng)立即從清洗劑中清除,清洗后不要長(zhǎng)時(shí)間浸泡,清洗后應(yīng)揮發(fā)清洗(可不使用絲綢清洗劑)進(jìn)行組裝,但不要長(zhǎng)時(shí)間使用,否則會(huì)生銹并被灰塵污染
◆新零件在裝配前應(yīng)該清潔并用油脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容
◆在密封的安裝槽表面涂上一層薄薄的潤(rùn)滑脂,在橡膠密封圈上涂上一層薄薄的潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面和摩擦面上涂上一層薄薄的潤(rùn)滑脂組件
◆不允許有金屬碎片、纖維、潤(rùn)滑脂(使用規(guī)定除外)灰塵和其他雜質(zhì)、異物和其他污染物、附著或停留在零件表面或腔體內(nèi)

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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