上海申弘閥門(mén)有限公司
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鍋爐專(zhuān)用汽水分離器的詳細(xì)資料:
鍋爐汽水分離器簡(jiǎn)介
汽水分離器為壓力容器結(jié)構(gòu)碳鋼或不銹鋼設(shè)備,接口型式是法蘭必須安裝于水平管線上,排水口垂直向下,所有口徑的汽水離器均帶安裝支架,以減小管道承載。為確保被分離的液體迅速排放,應(yīng)在底部的排水口連接合適的一套疏水閥組合。 本類(lèi)閥門(mén)在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝雖然分離器的設(shè)計(jì)多種多樣,但它們的目的都是除去不能通過(guò)疏水閥排掉的懸浮在蒸汽中的水分。
鍋爐汽水分離器結(jié)構(gòu)
一般用于蒸汽系統(tǒng)中的分離器有三種形式。擋板型 - 擋板或折板式分離器由很多擋板構(gòu)成,流體在分離器內(nèi)多次改變流動(dòng)方向,由于懸浮的水滴有較大的質(zhì)量和慣性,當(dāng)遇到擋板流動(dòng)方向改變時(shí),干蒸汽可以繞過(guò)擋板繼續(xù)向前,而水滴就會(huì)積聚在擋板上,有很大的通流面積,減少了水滴的動(dòng)能,大部分都會(huì)凝聚,zui后落到分離器的底部,通過(guò)疏水閥排出。汽旋型 - 汽旋或離心型分離器使用了一連串肋片以便產(chǎn)生高速氣旋,在分離器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)流動(dòng)的蒸汽。吸附型 - 吸附型分離器內(nèi)部的蒸汽通道上有一個(gè)阻礙物,一般是一個(gè)金屬網(wǎng)墊,懸浮的水滴遇到它后被吸附,水滴大到一定程度后,由于重力作用落到分離器底部。結(jié)合汽旋和吸附兩種形式的分離器也很常見(jiàn),由于結(jié)合了這兩種方法整個(gè)分離效率會(huì)有所提高。擋板式、汽旋式和吸附式分離器的主要不同是,擋板式分離器在較大的流速范圍內(nèi)可以保持很高的分離效率,而汽旋式和吸附式分離器的分離效率只有在蒸汽速度13m/s以下才能達(dá)到98%,否則效率會(huì)很低,蒸汽速度為25m/s時(shí),其分離效率大概僅為50%。研究表明,擋板式分離器在10m/s 到30m/s的流速之間分離效率可接近100%,所以說(shuō)如果有較大的速度波動(dòng),擋板式分離器用于蒸汽系統(tǒng)更為合適,況且如果管道選小,濕蒸汽的速度可超過(guò)30m/s。解決這一問(wèn)題的方法之一是增大的口徑以及分離器上游管道口徑,以減小進(jìn)入
鍋爐汽水分離器工作原理
的蒸汽流速,如果未進(jìn)行保溫,由于表面散熱將會(huì)增加蒸汽的含水量,損失很多的熱量。假如蒸汽溫度為150℃,環(huán)境溫度為15℃,那末增加保溫后每年將會(huì)節(jié)省8600MJ的熱量(假定是輻射傳熱,一年工作8760h),增加保溫后會(huì)節(jié)省相當(dāng)多的能量,短時(shí)間內(nèi)就能節(jié)省出加保溫的成本。應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)保溫套,由于分離器的形狀特殊,尤其是法蘭連接時(shí),保溫比較困難,使保溫效果受到了限制。即使的保溫也不可能*消除熱量損失,一般保溫效率為90%。使用專(zhuān)門(mén)為特殊的分離器設(shè)計(jì)的保溫套非常重要,否則保溫效率將下降。保溫良好的分離器也會(huì)減少人被燙傷的危險(xiǎn)。
鍋爐汽水分離器型號(hào)
A型:法蘭連接尺寸GB569的氣水分離器;
AS型:法蘭連接尺寸按GB2501的氣水分離器;
B型:法蘭連接尺寸按GB569的自動(dòng)排水氣水分離器;
BS型:法蘭連接尺寸按GB2501的自動(dòng)排水氣水分離器;
CF11型:CF11型,是利用蒸汽流向急劇轉(zhuǎn)換方式、將蒸汽和蒸汽中含有的懸浮狀水滴分離開(kāi),提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率;
CF41型:CF41型;
UFS型:UFS型。
DS-1
適用流體:蒸汽,空氣
zui高壓力:2.0MPa
zui高溫度:220℃
本體材質(zhì):球墨鑄鐵
連接方式:JIS Rc
口徑:15A-50A
1、安全信息
裝置要正確安裝,并要有資質(zhì)的操作工按照操作指南進(jìn)行調(diào)試和維護(hù),才能使其安全運(yùn)行。要正確使用工具和安全措施。在安裝管道和設(shè)備時(shí),要遵守安裝和安全指南。
隔離:
安裝維修時(shí)不關(guān)閉隔離閥將對(duì)系統(tǒng)的部件造成損害,對(duì)人體造成傷害,危險(xiǎn)還包括:關(guān)閉了保護(hù)裝置和和通氣道或者報(bào)警系統(tǒng)。確保隔離閥關(guān)閉,避免系統(tǒng)的沖擊。
壓力:
維護(hù)修理前要考慮到管道中是否有介質(zhì),在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行維修前確保壓力介質(zhì)已被隔離并且安全氣道已通向大氣,這通過(guò)安裝排空閥便容易解決。即使壓力表指示為零也不要認(rèn)為系統(tǒng)以排空。
溫度:
關(guān)閉隔離閥后要有一段時(shí)間使操作部位溫度接近常溫,避免燙傷。保護(hù)外套是必須的。
處置:
產(chǎn)品可再循環(huán)。處理得當(dāng)不會(huì)引起生態(tài)問(wèn)題。
鍋爐典型應(yīng)用
適用于去除蒸汽和壓縮空氣系統(tǒng)中夾帶的液滴場(chǎng)合。
特點(diǎn)
zui高分離效率(干燥度可達(dá)到 99.5 % )
zui低壓降(約為千分之五);
結(jié)構(gòu)按壓力容器規(guī)范設(shè)計(jì)。
技術(shù)特性
為壓力容器結(jié)構(gòu)碳鋼或不銹鋼設(shè)備,接口型式是法蘭結(jié)構(gòu)DIN16/DIN25/DIN40
安裝
必須安裝于水平管線上,排水口垂直向下,所有口徑的 汽水離器均帶安裝支架,可減小管道承載。為確保被分離的液體迅速排放,應(yīng)在底部的排水口連接合適的一套疏水閥組合(浮球疏水閥)。
應(yīng)用在存空氣的蒸汽系統(tǒng)中時(shí),空氣可能會(huì)聚積在的上部。此時(shí),應(yīng)該在排空氣閥,則應(yīng)在空氣口上安裝塞子。
鍋爐汽水分離器汽水分離器裝置要正確安裝,并要有資質(zhì)的操作工按照操作指南進(jìn)行調(diào)試和維護(hù),才能使其安全運(yùn)行。要正確使用工具和安全措施。在安裝管道和設(shè)備時(shí),要遵守安裝和安全指南。
分離器隔離:
安裝維修時(shí)不關(guān)閉隔離閥將對(duì)系統(tǒng)的部件造成損害,對(duì)人體造成傷害,危險(xiǎn)還包括:關(guān)閉了保護(hù)裝置和和通氣道或者報(bào)警系統(tǒng)。確保隔離閥關(guān)閉,避免系統(tǒng)的沖擊。
分離器壓力:
維護(hù)修理前要考慮到管道中是否有介質(zhì),在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行維修前確保壓力介質(zhì)已被 隔離并且安全氣道已通向大氣,這通過(guò)安裝排空閥便容易解決。即使壓力表指示為零也不要認(rèn)為系統(tǒng)以排空。
分離器溫度:
關(guān)閉隔離閥后要有一段時(shí)間使操作部位溫度接近常溫,避免燙傷。保護(hù)外套是必須的。
分離器處置:
產(chǎn)品可再循環(huán)。處理得當(dāng)不會(huì)引起生態(tài)問(wèn)題。注:在進(jìn)行安裝操作前仔細(xì)閱讀*節(jié)的"安全信息"。
1.檢查材料、壓力和溫度的大值。如果產(chǎn)品的大運(yùn)行條件低于它所安裝的系統(tǒng),確保系統(tǒng)中有安全裝置防止超壓。
2.檢查安裝位置和流向是否正確。
3.從所有接口取下保護(hù)套。
4.分離器按需進(jìn)行隔熱保護(hù)。
5.汽水分離器安裝
安裝在水平管道上排水口垂直朝下。所有口徑的分離器都配有安裝支架減少管道承載,每個(gè)支架上有兩個(gè)鉆好的孔。為了保證分離器液體盡快排走,排液口必須要連接合適的排液閥或蒸汽疏水閥。推薦使用浮球式疏水閥。浮球式疏水閥有有水即排的特點(diǎn)。
6.AS汽水分離器調(diào)試
在安裝或維修后保證系統(tǒng)以能*運(yùn)行。在報(bào)警或保護(hù)裝置上進(jìn)行測(cè)試。
7.AS汽水分離器運(yùn)行
分離器用于聚集氣體/蒸汽流中內(nèi)含的小液滴并將之分離。相對(duì)較重的液滴在撞擊內(nèi)擋板后落入分離器排放接口由蒸汽疏水閥從系統(tǒng)中排除,如用于空氣或氣體分配系統(tǒng),則使用排液閥排除。
8.維修
在進(jìn)行任何維修操作前請(qǐng)仔細(xì)閱讀*節(jié)的"安全信息"。沒(méi)有內(nèi)部件需要修理!
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的疏水閥型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供zui全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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