上海申弘閥門有限公司
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J541H超大口徑美標法蘭截止閥的詳細資料:
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J541H超大口徑美標法蘭截止閥產品說明
大口徑美標截止閥,設計標準參照英國BS 1873標準設計,采用精密鑄造工藝,表面光滑,外觀精美,鑄件到廠后,使用測厚儀對閥體壁厚進行檢測,符合API600/BS1873標準zui小壁厚要求,閥桿采用A182F6材質經過氮化處理,表面堅固,經久耐用,閥瓣采用A105材料鍛打而成,表面光滑美觀,使用壽命長,密封采用507/507MO焊條堆焊而成,密封性好,經久耐用,墊片采用不銹鋼+石墨金屬纏繞墊,結構緊湊,閥桿螺母采用黃銅材質,使用壽命長,開啟扭矩小,操作方式采用傘齒輪操作,開啟力矩小,開關迅速,法蘭標準參照ASME B16.5標準設計,廣泛運用于石油,化工,天然氣,燃氣管道,蒸汽管道起截止和切斷的作用。
截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降,螺母設在閥體上)。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥截止閥只適用于全開和全關,不允許作調節和節流。美標截止閥的閥體采用球形結構,造型美觀,閥座閥瓣采用錐形密封結構,密封可靠。美標法蘭截止閥適用于Class150~2500,工作溫度 29~425℃(美標鑄鋼截止閥)或 -196~600℃(不銹鋼美標截止閥)的各種管路上,用于截斷或接通管路中的介質。用于截斷或接通管路中的介質,選用不同的材質,可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。
一.型號編制方法:
J541H-150LB
說明:
1、閥門類型:截止閥“J"。
2、傳動方式:傘齒輪:“5"
3、連接形式:法蘭連接“4"。
4、結構形式:直通式“1"。
5、閥座密封面材料合金“H"。
6、公稱壓力:150Lb
7、閥體材料:WCB可省略
二、大口徑美標截止閥概述:
美標截止閥優點:
1、美標截止閥結構簡單、體積小、重量輕。
2、閥門操作方便,美標截止閥開閉迅速,便于遠距離的控制。
3、維修方便,結構簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。
4、在全開或全閉時,閥座的密封面與介質隔離,介質通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。
5、美標截止閥適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應用。
【產品特點】
1、閥體外形為球形或流線形造型美觀。流通形狀為直通式,流體阻力小。
2、閥瓣和閥座密封副采用錐面密封,密封可靠,雜物不易落在密封面上,關閉力小,耐沖刷,密封可靠,
3、閥座可為更換式閥座,可任意組合與關閉密封面材料的配對,以滿足工況的要求,延長使用壽命。
4、大口徑、高壓力截止閥根據關閉力的需要閥桿的傳動方式采用升降桿,并配有滾動軸承式采用傘齒輪以減輕關閉力。
5、閥體、閥瓣、閥桿、填料、緊固件的材料可按實際工況要求合理選配,以適用于多種不同的工況環境。
美標截止閥的結構特點:
⊙閥桿設計
美標截止閥的閥桿采用整體鍛造工藝制成,按照標準要求確定zui小直徑。
⊙彈簧加載填料沖擊系統
如果客戶要求,可采用彈簧加載填料沖擊系統提高填料密封的持久性和可靠性。
⊙上密封座設計
源特閥門公司提供的所有美標截止閥都有倒密封設計,通常情況下,美標碳鋼截止閥的閥座設計采用分離式倒密封結構,不銹鋼美標截止閥的倒密封是直接加工或者是焊后加工。當閥門在全開位置時,倒密封的密封面非??煽?。雖然按照標準 API 600中有倒密封,但這不作為在帶壓情況下更換填料的依據
⊙閥座
碳鋼美標截止閥閥座通常采用鍛鋼材料,閥座密封面可根據客戶要求噴焊硬質合金,NPS ≤ 10"的截止閥采用分離式螺紋旋入式閥座,如果用戶需要焊閥座結構也可提供;NPS ≥12"截止閥采用焊閥座結構;美標不銹鋼截止閥的閥座一般采用整體式或者在本體上焊硬質合金后直接加工閥座。如果用戶有需求,不銹鋼截止閥閥座也可采用分離式螺紋旋入式和焊接閥座結構
⊙閥桿螺母
通常情況下,閥桿螺母材料采用銅合金,上海申弘閥門有限公司可以根據用戶要求采用ASTM A439 D2等材料,對于大口徑的美標截止閥,裝滾動軸承,可以有效減小截止閥的開啟力矩使美標閥門可以輕松開關。
設計制造標準:BS1873/API6D
結構長度:ASME B16.10
法蘭標準:ASME B16.5
壓力試驗標準:API598
四.大口徑美標截止閥主要零件材料:
【性能參數】
基本型號 | J41 | J541 | J941 | |
工作壓力(MPa) | Calss150-Calass2500 | |||
口徑(mm) | DN40-DN600 1-1/2″-24″ | |||
適用介質 | 水、油、氣、腐蝕性介質等 | |||
可選材料 | 閥體 | WCB CF8 CF8M 鉻鉬鋼 低溫鋼 鎳合金 Monel Duplex Steel | ||
閥瓣 | WCB CF8 CF8M 鉻鉬鋼 低溫鋼 鎳合金 Monel Duplex Steel | |||
閥桿 | 2Cr13 F304 F316鉻鉬鋼 低溫鋼 鎳合金 Monel | |||
密封面 | 不銹鋼 司太立合金 碳化鎢 鎳合金 Monel PTFE | |||
填料 | 柔性石墨 |
二、美標截止閥壓力試驗:
公稱壓力 | 強度試驗 | 水密封試驗 | 氣密封試驗 | |||
MPa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | |
150 | 3.1 | 450 | 2.2 | 315 | 0.5~0.7 | 60~100 |
300 | 7.8 | 1125 | 5.6 | 815 | ||
600 | 15.3 | 2225 | 11.2 | 1630 | ||
900 | 23.1 | 3350 | 16.8 | 2440 | ||
1500 | 38.4 | 5575 | 28.1 | 4080 | ||
2500 | 64.6 | 9367 | 47.4 | 6873 |
三、美標截止閥制造標準:
設計與制造 | 結構長度 | 法蘭尺寸 | 對焊連接尺寸 | 壓力溫度等級 | 試驗與檢驗 |
API 600 | ANSIB16.10 | ANSIB16.5a | ANSIB16.25 | ANSIB16.34 | API598 |
四、美標截止閥主要零件材料:
殼體 | ASTM A216WCB | ASTMA351 CF8 | |||||||||
閘板 | WCB | CF8 | CF8M | Monel | |||||||
閥桿 | F6a | F304 | F316 | Monel | F304 | ||||||
閘板密封面 | 13Cr | 13Cr | STL | 304 | STL | 316 | STL | Monel | 304 | 304 | STL |
閥座密封面 | 13Cr | STL | STL | 304 | STL | 316 | STL | Monel | 304 | STL | STL |
殼體 | ASTM A351 CF3 | ADTM A351 CF8M | ASTM A351 CF8 | ||||||||
閘板 | |||||||||||
閥桿 | F304L | F316 | F316L | ||||||||
閘板密封面 | 304L | 304L | STL | 316 | 316 | STL | 316L | 316L | STL | ||
閥座密封面 | 304L | STL | STL | 316 | STL | STL | 316L | STL | STL |
七、美標截止閥型號編制說明
J | 4 | 1 | H | 150Lb | C | |
代號 | 執行機構 | 連接形式 | 結構形式 | 密封材質 | 公稱壓力 | 閥體材質 |
J: 美標截止閥 | 0:電磁動 | 1:內螺紋 | 1:直通流道 | M:蒙乃爾合金 | 10:1.0MPa | C:鑄鋼 |
3:蝸輪 | 2:外螺紋 | 2:Z形流道 | F:四氟 | 16:1.6MPa | P:304 | |
6:氣動 | 3:不同連接 | 3:三通流道 | W:閥體加工 | 10K:日標 | R:316 | |
7:液動 | 4:法蘭 | 4:角式流道 | H:Cr13不銹鋼 | 150Lb美標 | RL:316L | |
9:電動 | 6:焊接 | 5:直流流道 | Y:硬質合金 | A:鈦 | ||
無:手動 | 7:對夾 | 6:直通流道 | B: 巴氏合金 | H: Cr13 | ||
8:卡箍 | 7:角式流道 | T: 銅合金 | ||||
9:卡套 | Q: 球墨鑄鐵 |
五、大口徑美標截止閥工作原理和結構說明:
工作原理
本系列閥門為截止閥,當順時針方向旋轉手輪,閥瓣下降將通道切斷,即為關閉。逆時針方向旋轉手輪,閥瓣上升,即為開啟。
體、蓋、瓣 | 閥桿 | 密封面 | 墊片(環) | 填料 | 工作溫度 | 適用介質 |
WCB | 2Cr13 | 13Cr STL 本體材料 PTFE 尼龍 Nylon | 增強柔性石墨 13Cr/柔性石墨 SFB-2 08軟剛 F304 F316 F304L F316L | 柔性石墨 增強柔性石墨 SFB/260 SFP260 PTFE | ≤425 | 水、蒸汽、油品 Water Steam Petroleum Products |
WC1 | 38CrMoAI 25Cr2Mov | ≤450 | ||||
WC6 | ≤540 | |||||
WC9 | ≤570 | |||||
C5C12 | ≤540 | |||||
CF8 | F304 | ≤600 | 硝酸、醋酸、尿素 Nitricacid Aceicacid | |||
CF3 | F316 | |||||
CF8M | F304L | |||||
CF3M | F316L |
外型尺寸
磅級 | 規格 | L | D | D1 | D2 | B | N-?D | D0 | H | WT(kg) | |
150Lb | 1/2m | mm | 108 | 89 | 60.5 | 35 | 12 | 4-15 | 125 | 169 | 3.8 |
in | 4.25 | 3.5 | 2.38 | 1.38 | 0.47 | 4-0.59 | 4.92 | 6.65 | |||
3/4m | mm | 117 | 98 | 70 | 43 | 12 | 4-15 | 125 | 180 | 4.2 | |
in | 4.61 | 3.86 | 2.76 | 1.69 | 0.47 | 4-0.59 | 4.92 | 7.08 | |||
1m | mm | 127 | 108 | 79.5 | 51 | 12 | 4-15 | 125 | 190 | 8 | |
in | 5 | 4.25 | 3.13 | 2 | 0.47 | 4-0.59 | 4.92 | 7.48 | |||
1 1/2m | mm | 165 | 127 | 98.5 | 73 | 14.3 | 4-16 | 180 | 347 | 13 | |
in | 6.5 | 5 | 3.88 | 2.87 | 0.56 | 4-0.62 | 7.09 | 13.66 | |||
2m | mm | 203 | 152 | 120.5 | 92 | 15.9 | 4-19 | 180 | 356 | 21 | |
in | 8.00 | 6.00 | 4.75 | 3.62 | 0.625 | 4-0.75 | 7.09 | 14 | |||
2 1/2m | mm | 216 | 178 | 139.5 | 105 | 17.5 | 4-19 | 240 | 381 | 30 | |
in | 8.5 | 7 | 5.50 | 4.12 | 0.69 | 4-0.75 | 9.45 | 15.00 | |||
3m | mm | 241 | 190 | 152.4 | 127 | 19.1 | 4-19 | 280 | 13 | 41 | |
in | 9.5 | 7.50 | 6 | 5 | 0.75 | 4-0.75 | 11.02 | 16.25 | |||
4m | mm | 292 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 8-19 | 280 | 500 | 64 | |
in | 11.50 | 9.00 | 7.5 | 6.19 | 0.94 | 8-0.75 | 11.02 | 19.68 | |||
6m | mm | 406 | 279 | 241.5 | 216 | 25.4 | 8-22 | 360 | 656 | 113 | |
in | 16 | 11.0 | 9.50 | 8.5 | 1.00 | 8-0.88 | 14.17 | 22.25 | |||
8m | mm | 495 | 343 | 298.5 | 270 | 29 | 8-22 | 450 | 660 | 190 | |
in | 19.5 | 13.5 | 11.75 | 10.62 | 1.12 | 8-0.88 | 17.75 | 26.00 |
外形尺寸
磅級 | 規格 | L | D | D1 | D2 | B | N-?D | D0 | H | WT(kg) | |
300Lb | 1/2m | mm | 152 | 95 | 66.5 | 35 | 15 | 4-15 | 125 | 190 | 4.5 |
in | 5.98 | 3.74 | 2.62 | 1.38 | 0,95 | 4-0.59 | 4.92 | 7.48 | |||
3/4m | mm | 178 | 117 | 82.5 | 43 | 16 | 4-19 | 125 | 212 | 8 | |
in | 7 | 4.61 | 3.25 | 1.69 | 0.62 | 4-0.75 | 4.92 | 8.35 | |||
1m | mm | 203 | 124 | 89 | 51 | 18 | 4-19 | 160 | 231 | 10 | |
in | 8 | 4.9 | 3.50 | 2 | 0.71 | 4-0.75 | 6.2 | 9.1 | |||
1 1/2m | mm | 229 | 156 | 114.5 | 73 | 20.7 | 4-22 | 200 | 391 | 18.5 | |
in | 9 | 6.12 | 4.51 | 2.87 | 0.81 | 4-0.87 | 8 | 15.43 | |||
2m | mm | 267 | 165 | 127 | 92 | 22 | 8-19 | 200 | 406 | 37 | |
in | 10.5 | 6.5 | 5 | 3.62 | 0.88 | 8-0.75 | 7.87 | 16.00 | |||
2 1/2m | mm | 292 | 190 | 149 | 105 | 25 | 8-22 | 240 | 457 | 50 | |
in | 11.5 | 7.50 | 5.88 | 4.12 | 1.00 | 8-0.88 | 9.45 | 18.00 | |||
3m | mm | 318 | 210 | 168.5 | 127 | 29 | 8-22 | 280 | 470 | 61 | |
in | 12.50 | 8.25 | 6.62 | 5 | 1.12 | 8-0.88 | 11.02 | 18.50 | |||
4m | mm | 356 | 254 | 200 | 157 | 32 | 8-22 | 320 | 590 | 99 | |
in | 14.00 | 10.00 | 7.88 | 6.19 | 1.25 | 8-0.88 | 11.60 | 23.23 | |||
6m | mm | 444 | 318 | 270 | 216 | 37 | 12-22 | 500 | 711 | 176 | |
in | 17.50 | 12.50 | 10.62 | 8.5 | 1.44 | 12-0.88 | 19.68 | 28.00 | |||
8m | mm | 559 | 381 | 330 | 270 | 41 | 12-25 | 500 | 750 | 333 | |
in | 22.0 | 15 | 13.00 | 10.62 | 1.62 | 12-100 | 19.68 | 29.50 |
外形尺寸
磅級 | 規格 | L | D | D1 | D2 | B | N-?D | D0 | H | WT(kg) | |
600Lb | 1/2m | mm | 165 | 95 | 66.5 | 35 | 15 | 4-15 | 160 | 285 | 6 |
in | 6.5 | 3.74 | 2.62 | 1.38 | 0,95 | 4-0.59 | 6.2 | 11.22 | |||
3/4m | mm | 190 | 117.5 | 82.5 | 43 | 16 | 4-19 | 160 | 285 | 9 | |
in | 7.48 | 4.61 | 3.25 | 1.69 | 0.62 | 4-0.75 | 6.2 | 11.22 | |||
1m | mm | 216 | 124 | 89 | 51 | 18 | 4-19 | 160 | 313 | 12 | |
in | 8.5 | 4.9 | 3.50 | 2 | 0.71 | 4-0.75 | 6.2 | 12.32 | |||
1 1/2m | mm | 241 | 156 | 114.5 | 73 | 23 | 4-22 | 240 | 365 | 22 | |
in | 9.5 | 6.12 | 4.51 | 2.87 | 0.91 | 4-0.87 | 9.45 | 14.17 | |||
2m | mm | 292 | 165 | 127 | 92 | 25 | 8-19 | 240 | 444 | 39 | |
in | 11.50 | 6.5 | 5 | 3.62 | 1.00 | 8-0.75 | 9.45 | 17.50 | |||
2 1/2m | mm | 330 | 190 | 149 | 105 | 29 | 8-22 | 240 | 483 | 50 | |
in | 13 | 7.50 | 5.88 | 4.12 | 1.12 | 8-0.88 | 9.45 | 19 | |||
3m | mm | 356 | 210 | 168 | 127 | 32 | 8-22 | 280 | 533 | 68 | |
in | 14.00 | 8.25 | 6.62 | 5 | 1.25 | 8-0.88 | 11.02 | 21 | |||
4m | mm | 4.06 | 273 | 216 | 157 | 38.1 | 8-25 | 360 | 622 | 120 | |
in | 16.00 | 10.75 | 8.5 | 6.19 | 1.5 | 8-1.00 | 14.17 | 24.50 | |||
6m | mm | 495 | 356 | 292 | 216 | 47.7 | 12-29 | 500 | 800 | 220 | |
in | 19.50 | 14 | 11.5 | 8.5 | 1.88 | 12-1.14 | 19.68 | 31.50 | |||
8m | mm | 597 | 419 | 349 | 270 | 55.6 | 12-32 | 550 | 927 | 450 | |
in | 23.50 | 16.5 | 13.75 | 10.62 | 2.19 | 12-1.25 | 21.65 | 36.50 |
5.2 結構說明
5.2.1閥門兩端連接采用法蘭端結構或對焊端結構,由用戶在訂單中指明。
5.2.2本系列閥門采用填料密封結構。填料選用上通用的柔性石墨組合填料。
5.2.3閥門中腔密封150~600LB采用不銹鋼石墨纏繞墊、900~1500LB采用環形金屬墊。
5.2.4閥門采用楔形面密封形式,閥門密封面可根據用戶要求按API600規定材料制作。
5.2.5 本系列閥門常規操作方式為手輪或傘齒輪裝置,用戶也可選用與之相配的電動裝置、液壓執行器、氣動執行器。
六、大口徑美標截止閥使用與維修
閥門安裝后,在系統或管路試壓時必須處于全開位置。不得作為調節流量或緊急排放用,由于此類用途而造成的危害制造商不負任何責任。
閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪等部位容易粘積灰塵、油物以及介質殘漬,對閥門易產生磨損和腐蝕,應經常清掃。
閥門使用后,應進行定期在役檢查,經常檢查密封面密封及磨損等情況;填料是否老化,失效;閥體是否發生腐蝕現象,如發現上述情況,應及時進行修理或更換。對水、油介質建議每
隔三個月檢修一次,對腐蝕性介質建議每隔一個月檢修一次,或按當地法規規定。
閥門經過檢修后,重新進行裝配、調整,進行密封性能試驗,同時記錄檢修時更換零部件的清單,以備查考。
閥門填料、墊片、螺栓螺母的更換用戶可選擇合適的尺寸自行更換,閥門填料、墊片也可在訂貨時作為備件訂購,供維修時更換。閥門在帶壓情況下打開閥蓋或帶壓情況下更換螺栓、螺母或填料是不允許的。閥門在更換填料墊墊片螺栓螺母后,應經試壓合格后使用。
閥門密封面的維修用戶可自行維修,但應保證其密封性,試壓合格后使用。
閥門內件一般進行更換,不推薦維修,內件的更換應選用的提供的零件,如時間不允許,無法找到閥門制造商零件,用戶應根據雙方確認圖紙嚴格制作,檢驗合格后更換。制造商不對由于非制造商提供的零件造成的危害負責。
閥門的承壓件不推薦維修,如發現承壓件由于使用時間太長而造成影響安全的缺陷,用戶應及時更換新閥門。
對在線的閥體進行焊接修理是不允許的。相關的有手動截止閥
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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