上海申弘閥門有限公司
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ZZYP自力式單座壓力調(diào)節(jié)閥的詳細資料:
ZZYP自力式單座壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明
本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥,采用外部取壓結(jié)構(gòu),依靠介質(zhì)自身的壓力變化來達到自動調(diào)節(jié)和穩(wěn)定壓力的目的。適用于蒸汽,弱腐蝕性氣體或低粘度液體的場合,穩(wěn)定壓力小于1.6MPa。Y1系列為單座不平衡型閥芯結(jié)構(gòu)自力式壓力調(diào)節(jié)閥,Y2系列為雙座平衡型閥芯結(jié)構(gòu)自力式壓力調(diào)節(jié)閥,Y3系列為套筒平衡型閥芯結(jié)構(gòu)自力式壓力調(diào)節(jié)閥。Y1、Y2、Y3系列自力式壓力調(diào)節(jié)閥,根據(jù)其穩(wěn)壓方式,分為閥前穩(wěn)壓式(K型)與閥后穩(wěn)壓式(B型)兩類,根據(jù)不同控制要求選用。
Y1系列單座自力式壓力調(diào)節(jié)閥,結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)節(jié)精度高,適用于規(guī)格較小、壓力較低的場合;Y2系列雙座自力式壓力調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)精度稍低于Y1系列,適用于規(guī)格較大、壓力較高的場合;Y3系列套筒自力式壓力調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)精度高,適用于規(guī)格較大、壓力較高的場合。
Y1、Y2、Y3系列自力式壓力調(diào)節(jié)閥,可制成波紋管密封型閥蓋形式。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點
自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。
壓力分段范圍細且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。
采用壓力平衡機構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應靈敏、控制精確。
所述的一種便于維修的單座自力式調(diào)節(jié)閥,其特征在于所述的閥芯由第一閥芯體、第二閥芯體和第三閥芯體構(gòu)成。
所述的一種便于維修的單座自力式調(diào)節(jié)閥,其特征在于所述的閥體的出介質(zhì)端與執(zhí)行機構(gòu)上端之間設有導壓管。
上述的一種便于維修的單座自力式調(diào)節(jié)閥,結(jié)構(gòu)簡單,設計合理,波紋管固定設置在波紋管固定座上,波紋管固定座通過上鎖緊螺母與閥桿固定;閥芯設置于閥芯安裝位中,通過下鎖緊螺母鎖緊;閥芯由第一閥芯體、第二閥芯體和第三閥芯體構(gòu)成。采用上述結(jié)構(gòu)后,波紋管或閥芯部件損壞后,只需通過鎖緊螺母單獨更換波紋管或閥芯部件即可,降低維修難度,降低使用成本。
ZZYP自力式單座壓力調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器參數(shù)
有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
壓力設定范圍(MPa) | 0.8~1.6 | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~0.035 |
0.3~1.2 | 0.05~0.3 | 0.01~0.07 | ||
保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
允許上下膜室之間最大壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
材料 | 膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維 | |||
控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4" |
注:※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。
性能指標
設定值偏差 | ±8% | |||
允許泄露量 (在規(guī)定實驗條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
軟密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | |
10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min |
工作溫度
公稱通徑 | 15~125mm | 150~250mm | |
密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長件≤200℃ | ||
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ | ||
軟密封 | ≤150℃ |
注:※表示該閥允許工作溫度,僅當介質(zhì)為蒸汽時有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
零件材料
材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 零件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導向套 | HPb59-1 |
主要技術(shù)參數(shù)和性能指標
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||||||
額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | ||||||||||
額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | ||||||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6、4.0、6.4 | ||||||||||||||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~180 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500 | ||||||||||||||||||||||
流量特性 | 快開 | ||||||||||||||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±5 | ||||||||||||||||||||||
使用溫度(℃) | ≤350 | ||||||||||||||||||||||
允許 泄漏量 | 硬密封(l/h) | 單座:≤10-4閥額定容量(Ⅳ級);雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量(Ⅱ級) | |||||||||||||||||||||
軟密封(ml/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | |||||||||||||
減壓比 | 最大 | 10 | |||||||||||||||||||||
最小 | 1.25 |
壓力參數(shù)
閥前壓力 | 閥后壓力 | 閥前壓力 | 閥后壓力 |
30 | 15~24 | 700 | 70~560 |
50 | 15~40 | 750 | 75~600 |
100 | 15~80 | 800 | 80~640 |
150 | 15~120 | 850 | 85~680 |
200 | 20~160 | 900 | 90~720 |
250 | 25~200 | 950 | 95~760 |
300 | 30~240 | 1000 | 100~800 |
350 | 35~280 | 1250 | 125~1000 |
400 | 40~320 | 1500 | 150~1200 |
450 | 45~360 | 2000 | 200~1600 |
500 | 50~400 | 2500 | 250~2000 |
550 | 55~440 | 3000 | 300~2400 |
600 | 60~480 | ||
650 | 65~520 |
外形尺寸及重量
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法蘭接管尺寸B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法蘭端面距L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
壓 力 調(diào) 節(jié) 范 圍 KPa | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
A | 280 | 308 | |||||||||||||
280-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
A | 230 | ||||||||||||||
120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
重量kg | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
導壓接頭螺紋 | M16×1.5 |
需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小等鵝卵石制砂機優(yōu)點,廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。以上僅就本實用新型較佳的實施例作了說明,但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本實用新型不僅局限于以上實施例,其具體結(jié)構(gòu)允許有變化。凡在本實用新型獨立權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。自力式調(diào)節(jié)閥的優(yōu)點很多,所以越來越受到廣大客戶的青睞,但是要使產(chǎn)品作用得到更好的發(fā)揮,那么在安裝時,我們需要注意以下幾點。
1、自力式調(diào)節(jié)閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時,通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上,當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。
2、為便于現(xiàn)場維修及操作,自力式調(diào)節(jié)閥四周應留有適當空間。
3、當介質(zhì)為潔凈氣體或液體時,自力式調(diào)節(jié)閥前過濾器可不安裝。
自力式調(diào)節(jié)閥
4、調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100 時),應有固定支架當確認介質(zhì)很潔凈時,件3可不安裝。
5、位置實在不允許時,旁通閥(手動)可以省略(我們不推薦) 。
6、自力式調(diào)節(jié)閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。
7、自力式調(diào)節(jié)閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時,通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)應高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水,以后約3個月灌水一次。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
如果你對ZZYP自力式單座壓力調(diào)節(jié)閥感興趣,想了解更詳細的產(chǎn)品信息,填寫下表直接與廠家聯(lián)系: |