上海申弘閥門(mén)有限公司
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ZZYN自力式雙座壓差調(diào)節(jié)閥的詳細(xì)資料:
ZZYN自力式雙座壓差調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙座活塞式自力式壓力調(diào)節(jié)閥,包括閥體,閥芯,上閥蓋,下閥蓋和壓力調(diào)節(jié)裝置,上閥蓋和下閥蓋安裝在閥體的上下兩端,壓力調(diào)節(jié)裝置包括連接在上閥蓋頂端的缸體,缸體內(nèi)密封配合有活塞,缸體的頂部穿設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿,調(diào)節(jié)絲桿位于缸體內(nèi)的部分螺紋配合有彈簧座,彈簧座與活塞之間設(shè)有上部彈簧;閥體內(nèi)安裝有閥座,閥芯位于閥體內(nèi),閥芯上套裝有下部彈簧,上導(dǎo)向部的頂端固定連接有沿豎直方向設(shè)置的閥桿,閥桿穿過(guò)上閥蓋伸入到缸體內(nèi)抵接在活塞的下表面上,上閥蓋開(kāi)設(shè)有能夠使閥體內(nèi)腔與缸體內(nèi)腔連通的連接孔.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆卸方便,維護(hù)容易,方便了維護(hù)人員操作維護(hù)工作,降低了其工作強(qiáng)度.本發(fā)明的目的是提供一種波紋管平衡型自力式壓差調(diào)節(jié)閥。
上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種波紋管平衡型自力式壓差調(diào)節(jié)閥,由閥體、閥桿、閥芯、波紋管平衡件、閥座、彈簧、膜片、引壓管組成,所述的閥桿一端與所述的膜片連接,所述的閥桿另一端與所述的閥芯連接,所述的閥芯套在所述的閥座內(nèi),所述的閥桿外套有所述的波紋管平衡件,所述的波紋管平衡件外套有彈簧;波紋管平衡件內(nèi)腔與閥出口連接,而波紋管平衡件外腔則通過(guò)引壓管與閥入口連接,作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片一端與閥桿連接,另一端則通過(guò)引壓管與閥出口連接;系統(tǒng)的擾動(dòng)變量是上下游壓力差ΔP,流體通過(guò)閥體部件,上下游壓力分別作用于閥芯閥桿上,閥芯受到靜壓和動(dòng)壓所產(chǎn)生的作用力,如果壓力差很大或閥座直徑大由此產(chǎn)生的閥芯力也就很大,將會(huì)增加閥體內(nèi)閥芯與閥座之間的靜摩擦力和滑動(dòng)摩擦力。自力式壓力調(diào)節(jié)閥采用快開(kāi)流量特性,動(dòng)作靈敏,調(diào)節(jié)精度高(誤差≤10%);該閥占據(jù)空間小(相對(duì)于重錘式減壓閥),調(diào)節(jié)簡(jiǎn)易。
產(chǎn)品特點(diǎn):
◇ 自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源,能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作,既方便又節(jié)約了能源。
◇ 壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
◇ 壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
◇ 對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
◇ 橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
◇ 采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
由于沒(méi)有采取壓力平衡措施,無(wú)平衡元件自力式壓差調(diào)節(jié)閥的性能受調(diào)節(jié)閥進(jìn)出口壓力變化影響較大,導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)精度和適用壓力范圍受到限制。對(duì)于單座調(diào)節(jié)閥,其不平衡力較大,特別在高壓差大口徑場(chǎng)合不平衡力則更大。為了減少不平衡力的不利影響,提高調(diào)節(jié)閥性能,在設(shè)計(jì)中設(shè)計(jì)了壓力平衡系統(tǒng),即波紋管平衡型自力式壓差調(diào)節(jié)閥,通過(guò)引壓管將調(diào)節(jié)閥進(jìn)出口壓力引入到壓力平衡元件———波紋管的內(nèi)外表面,波紋管將相應(yīng)的伸長(zhǎng)或縮短,從而平衡了閥門(mén)進(jìn)出口壓差對(duì)閥芯的擾動(dòng)作用力,使調(diào)節(jié)閥的性能有較大提高。
本發(fā)明波紋管平衡型自力式壓差調(diào)節(jié)閥具有以下特點(diǎn):
(1)無(wú)需外加驅(qū)動(dòng)能源的節(jié)能型自控系統(tǒng),設(shè)備費(fèi)用低,適用于爆炸性環(huán)境。
(2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)工作量小。
(3)設(shè)定點(diǎn)可調(diào),且范圍較寬,便于用戶(hù)在設(shè)定范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)整。
由于其具有波紋管壓差平衡機(jī)構(gòu),關(guān)閉時(shí)閥泄漏量小,并且系統(tǒng)的擾動(dòng)變量是閥前、閥后壓力差,對(duì)閥芯的作用力大大減小,作用在波紋管上的力用來(lái)補(bǔ)償閥芯力,使得調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精度較高、允許壓差較大。適用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)各種氣體、蒸汽進(jìn)行精密穩(wěn)壓的場(chǎng)合,特別適用于城市供熱、供暖及無(wú)外界供電、供氣且又需控制流體及氣體壓力的場(chǎng)合。據(jù)報(bào)道,城市供熱、供暖系統(tǒng)采用自力式壓差調(diào)節(jié)閥,節(jié)能效率比以前提高30%~40%,節(jié)能。
ZZYN自力式雙座壓差調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)
位 號(hào) Tag No. | ||||||||||||||||||||||||
數(shù) 量 Quantity | 1 | |||||||||||||||||||||||
型 號(hào) Model | ZZYN-10C | |||||||||||||||||||||||
名 稱(chēng) Name | 自力式減壓閥 | |||||||||||||||||||||||
公稱(chēng)通徑 Body Size(mm) | 250 | |||||||||||||||||||||||
閥座直徑 Seat Size(mm) | 250 | |||||||||||||||||||||||
公稱(chēng)壓力 Rating | 1.0MPa | |||||||||||||||||||||||
額定Kv值 Select Kv | 1100 | 50 | ||||||||||||||||||||||
流量特性 Characteristic | 快開(kāi) Quick Open | |||||||||||||||||||||||
泄漏等級(jí) Leakage Class | Ⅳ | GB/T4213-2008 | ||||||||||||||||||||||
作用方式 Action Style | 壓閉Press Increase Valve Close | |||||||||||||||||||||||
故障位置 Abort Situation | 開(kāi) FO | |||||||||||||||||||||||
上閥蓋型式 Bonnet Type | 標(biāo)準(zhǔn)型 Standard Type | |||||||||||||||||||||||
連接標(biāo)準(zhǔn) Connect Type | HG/T20592-2009 | 法蘭 | ||||||||||||||||||||||
法蘭規(guī)格 Flange STD. | PN10 DN250 RF | |||||||||||||||||||||||
管道規(guī)格/材質(zhì) Pipe Size | ||||||||||||||||||||||||
執(zhí)行機(jī)構(gòu) ACTUATOR | ||||||||||||||||||||||||
型 式 Type | 薄膜式 Diaphragm Type | |||||||||||||||||||||||
型 號(hào) Model | ||||||||||||||||||||||||
氣源/電源 Air/voltage Press | 無(wú)需外界能源 Without external energy | |||||||||||||||||||||||
設(shè)定壓力 Set Point | 0.085MPa | |||||||||||||||||||||||
調(diào)節(jié)范圍 adjusting range | 0.06-0.1MPa | |||||||||||||||||||||||
DN | L | H | A | D | D0 | n-d | 調(diào)節(jié)精度 Accuracy | |||||||||||||||||
250 | 1150 | 498 | 395 | 350 | 12-22 | 額定行程 Travel | ||||||||||||||||||
閥門(mén)/閥內(nèi)件材質(zhì) VALVE/TRIM SPECIFICATION | 附件及規(guī)格 ACCESSORIES | |||||||||||||||||||||||
閥 體 Body Meterial | WCB | 定 位 器 POSITIONER | 型 號(hào) Model | |||||||||||||||||||||
閥 桿 Stem Meterial | SUS304 | 輸入信號(hào) Input Signal | ||||||||||||||||||||||
閥 芯 Plug Meterial | SUS304 | 輸出信號(hào) Output Signal | ||||||||||||||||||||||
閥 座 Seat Meterial | SUS304 | 防護(hù)等級(jí)Protection Class | ||||||||||||||||||||||
填 料 Packing | 柔性石墨 | 防爆等級(jí)Ex.Certification | ||||||||||||||||||||||
工藝參數(shù) TECHNIQUE PARAMETERS | 過(guò)濾減壓器 Regulator | |||||||||||||||||||||||
介 質(zhì)Fluid Name/State | 熱空氣 | / | 氣態(tài) Gas | 手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥 Switch valve | ||||||||||||||||||||
標(biāo)態(tài)密度 ST Density | 1.29 | Kgf/Nm3 | 冷凝器 Condensator | |||||||||||||||||||||
關(guān)閉壓差 Shut-Off DP. | 導(dǎo)壓管 Guide pressure pipe | 帶 | ||||||||||||||||||||||
噪音Predicted Noise | ≤85 | dBA | 取壓接頭 Take pressure joint | 帶 | ||||||||||||||||||||
最大Max. | 正常Nor. | 最小Min. | 截止閥 | |||||||||||||||||||||
流 量 Flow. | 68 | m3/min | 法蘭及緊固件 Flange&Fastener | |||||||||||||||||||||
閥前壓力In Pressure(MPaG) | 0.098 | MPaG | 附件要求 Other Requirements | |||||||||||||||||||||
閥后壓力OutPressure(MPaG) | 0.085 | MPaG | ||||||||||||||||||||||
工作溫度 Oper Temper. | 180 | ℃ | ||||||||||||||||||||||
計(jì)算Kv值 Calc. Kv | 504.9 | |||||||||||||||||||||||
相對(duì)開(kāi)度 Opening | 26 | |||||||||||||||||||||||
備 注 Remarks | 氟橡膠膜片 | MANUFACTURER: FYFHBFM. |
產(chǎn)品型號(hào):
類(lèi)別 | 型號(hào) | 類(lèi)別 | 型號(hào) |
單座壓閉型 | ZZYP-16~64B | 單座壓開(kāi)型 | ZZYP-16~64K |
雙座壓閉型 | ZZYN-16~64B | 雙座壓開(kāi)型 | ZZYN-16~64K |
套筒壓閉型 | ZZYM-16~64B | 套筒壓開(kāi)型 | ZZYM-16~64K |
注:1、壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié),當(dāng)閥后壓力升高,閥門(mén)關(guān)閉,以達(dá)到減壓,穩(wěn)壓的目的。
2、壓開(kāi)型用于閥后壓力調(diào)節(jié),當(dāng)閥后壓力升高,閥門(mén)打開(kāi),以達(dá)到泄壓,穩(wěn)壓的目的。
技術(shù)參數(shù):
ZZYN自力式雙座調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù):
公稱(chēng)通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||||||
額定流量 | 標(biāo)準(zhǔn)型 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | |||||||
系數(shù)KV | 大容量型 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | |||||||
半容量型 | 2.8 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | ||||||||
額定行程 (mm) | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 | 20 | 30 | 40 | 45 | 60 | 65 | ||||||||
公稱(chēng)通徑DN(mm) | 20 (或G3/4'') | ||||||||||||||||||
閥座直徑 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | 20 | |||||||
額定流量系數(shù)KV | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.8 | 2.8 | 4 | 5 | |||||||
公稱(chēng)壓力PN | Mpa | 1.6, 2.5, 4.0,6.4(6.3) /2.0, 5.0, 11.0 | |||||||||||||||||
Bar | 16, 25, 40, 64(63)/20, 50, 110 | ||||||||||||||||||
Lb | ANSI: Class150、Class300、Class600 | ||||||||||||||||||
壓力分段范圍KPa | 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、 | ||||||||||||||||||
200~260、240~300、280~350、330~400、380~450、430~500、 | |||||||||||||||||||
480~560、540~620、600~700、680~800、780~900、880~1000、 | |||||||||||||||||||
900~1200、1000~1500、1200~1600、1300~1800、1500~2100、 | |||||||||||||||||||
(其它范圍特殊設(shè)計(jì)) | |||||||||||||||||||
流量特性 | 快開(kāi) | ||||||||||||||||||
調(diào)節(jié)精度 | ±5-10(%) | ||||||||||||||||||
使用溫度 | -60~350(0C) (低于-60特殊設(shè)計(jì)),350~550(0C) | ||||||||||||||||||
允許泄漏量 | IV級(jí)(硬密封),VI級(jí)(軟密封),(GB/T4213-2008) | ||||||||||||||||||
減壓比 | 1.25~10( 超過(guò)此范圍特殊設(shè)計(jì)) | ||||||||||||||||||
(閥前壓力/閥后壓力) |
三、自力式雙座調(diào)節(jié)閥訂貨須知:
閥 門(mén) 型 號(hào) | 閥 門(mén) 名 稱(chēng) | ||
公稱(chēng)通徑(mm) | √ | 公稱(chēng)壓力(Mpa) | √ |
壓力調(diào)節(jié)范圍(Mpa) | 控制閥前還是閥后 | √ | |
壓力設(shè)定值(Mpa) | √ | 介質(zhì)名稱(chēng) | √ |
執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式 | 介質(zhì)工作溫度 | √ | |
額定流量系數(shù) | 介質(zhì)狀態(tài) | √ | |
閥前最大壓力 | √ | 閥后最大壓力 | |
閥前最小壓力 | 閥后最小壓力 | ||
閥前正常壓力(Mpa) | 閥后正常壓力(Mpa) | ||
最大流量 | 液體粘度 | ||
最小流量 | 液體密度 | ||
正常流量 | 氣體密度 | ||
材質(zhì):閥體 | 泄漏量等級(jí)要求 | ||
閥內(nèi)件 | (GB/T4213-2008) | ||
工藝管道尺寸 | √ | 耐蝕要求 | |
法蘭面距(mm) L | 法蘭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | ||
所 配 附 件 | 冷凝器、接管、配法蘭、緊固件、調(diào)壓棒、取壓管、取壓接頭 |
主要性能指標(biāo)注:
控制精度% | ±8 | |||||||||||
允許泄 | 硬密封(L/H) | 單座(Ⅳ級(jí)):≤10-4閥額定容量:雙座、套筒(Ⅱ級(jí))、≤5×10-3×閥額定容量 | ||||||||||
軟密封(ml/min) | DN(mm) | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
外形尺寸:
公稱(chēng)通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | ||
B | 233 | 332 | 373 | 522 | 673 | 980 | 1200 | ||||||
H | 壓 | 15~140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | |||
120~300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | |||||
280~500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | |||||
480~1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | ||||||
600~1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
1000~2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
A | 壓 | 15~140 | φ282 | φ308 | |||||||||
120~300 | φ232 | ||||||||||||
280~1000 | φ196 | φ196 | φ282 | ||||||||||
600~2500 | φ85 | φ96 | |||||||||||
導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16×15 |
自力式調(diào)節(jié)閥是一種無(wú)需外加能源,僅利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置的裝備。它通過(guò)改變兩端的壓差和流量使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定,具有動(dòng)作靈敏、密封性好、壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn),它是集檢測(cè)、控制、執(zhí)行諸多功能于一體的調(diào)節(jié)閥,自成一個(gè)獨(dú)立的儀表控制系統(tǒng)。按閥后、閥前控制分為兩類(lèi),即自力式調(diào)節(jié)閥后(減壓)調(diào)節(jié)閥和自力式閥前(泄壓)調(diào)節(jié)閥。目前己被廣泛的用于城市集中供熱、供水、供氣等民用行業(yè)及石油、化工、電力、冶金、輕紡等工業(yè)領(lǐng)域,可對(duì)蒸汽、液體、氣體及燃?xì)獾冉橘|(zhì)進(jìn)行減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。為了方便自力式壓差調(diào)節(jié)閥的選型與維護(hù),需要深入的探究其基本原理。
安裝使用注意事項(xiàng)
新設(shè)計(jì)、安裝的控制系統(tǒng),為了確保調(diào)節(jié)閥在開(kāi)車(chē)時(shí)能正常工作,并使系統(tǒng)安全運(yùn)行,新閥在安裝之前,應(yīng)首先檢查閥上的銘牌標(biāo)記是否與設(shè)計(jì)要求相符。同時(shí)還應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試。
基本誤差限;全行程偏差;回差;死區(qū);泄漏量(在要求嚴(yán)格的場(chǎng)合時(shí)進(jìn)行)。
如果是對(duì)原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進(jìn)行了大修,除了對(duì)上述各項(xiàng)進(jìn)行校驗(yàn)外,還應(yīng)對(duì)舊閥的填料函和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。
調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場(chǎng)使用中,很多往往不是因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起,而是對(duì)調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成,如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。因此電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在安裝使用時(shí)要注意以下幾方面:
(1)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場(chǎng)儀表,要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25~60℃范圍,相對(duì)濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場(chǎng)合,應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。
(2)調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝,特殊情況下可以?xún)A斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。
(3)安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2 m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái),以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。
(4)調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗,排除污物和焊渣。安裝后,為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi),還應(yīng)再次對(duì)閥門(mén)進(jìn)行清洗,即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門(mén)開(kāi)啟,以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后,應(yīng)恢復(fù)到原來(lái)的空檔位置。
(5)為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過(guò)程能繼續(xù)進(jìn)行,調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。
同時(shí)還應(yīng)特別注意,調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過(guò)程的要求。
(6)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進(jìn)行安裝。如現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中,在易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁通電開(kāi)蓋維修和對(duì)隔爆面進(jìn)行撬打。同時(shí)在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來(lái)的隔爆要求狀態(tài)。
(7)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤(rùn)滑,低速電機(jī)一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開(kāi)度指示是否相符。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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