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YK43H進(jìn)出口帶壓力表蒸汽減壓閥的詳細(xì)資料:
YK43H進(jìn)出口帶壓力表蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型的可調(diào)節(jié)活塞式減壓閥可通過調(diào)節(jié)壓環(huán)擰在上閥帽內(nèi)的深度來調(diào)節(jié),一體化活塞式閥芯在閥體內(nèi)能沿閥體閥芯座上下移動(dòng),一體化活塞式閥芯與密封墊和定位鎖緊帽形成一個(gè)組件上下移動(dòng)時(shí)能改變水流量的過水通道,實(shí)現(xiàn)活塞式減壓閥的水量調(diào)節(jié)。在閥體上部設(shè)有上閥帽、調(diào)節(jié)彈簧、調(diào)節(jié)壓環(huán),此三者組成調(diào)節(jié)組件與一體化活塞式閥芯連接,通過調(diào)節(jié)壓環(huán)的調(diào)節(jié),可設(shè)定調(diào)節(jié)整體閥芯的開啟高度,從而調(diào)節(jié)了閥體內(nèi)的調(diào)節(jié)腔大小,當(dāng)流體從進(jìn)口進(jìn)入時(shí)的壓力大于閥的壓力時(shí),通過調(diào)節(jié)腔時(shí),就會(huì)使整體閥芯上下移動(dòng),從而改變流體流量的大小,來維持減壓閥設(shè)定的出水口壓力范圍之內(nèi)。閥體下的螺母擰出,可以對(duì)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行以后出現(xiàn)的一些雜質(zhì)進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型公開了一種帶壓力表的法蘭減壓閥,其結(jié)構(gòu)包括閥體,壓力表和提示排壓管,本實(shí)用新型具有以下有益效果,通過在法蘭接頭處設(shè)有防護(hù)頂環(huán)及內(nèi)縮的密閉墊環(huán)和密閉頂環(huán),使設(shè)備在進(jìn)行裝配對(duì)接時(shí),會(huì)先通過頂壓防護(hù)頂環(huán)后與法蘭相接,密閉墊會(huì)隨著對(duì)接的鎖緊而逐漸頂出與裝配接頭進(jìn)行密閉頂壓,更好的避免對(duì)接時(shí)因?yàn)槊荛]墊整個(gè)裸露而導(dǎo)致的擠壓形變,更好的保證設(shè)備對(duì)接的密閉,通過在設(shè)備的排壓處設(shè)有帶多個(gè)扁口排壓槽的內(nèi)管,且內(nèi)管內(nèi)還設(shè)有擋球,在設(shè)備進(jìn)行排壓時(shí),因?yàn)閴毫斊饟跚驈牟煌饪谂艍翰圻M(jìn)行排壓,由于壓力原因,介質(zhì)在經(jīng)過扁口排壓槽時(shí)會(huì)與口槽擠壓震動(dòng)發(fā)出提示聲響,從而使用戶根據(jù)不同檔次聲響來便于判斷設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況.
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型閥芯采用一體化結(jié)構(gòu)整體設(shè)計(jì),提高了活塞式閥芯的精度,簡(jiǎn)化了裝配簡(jiǎn)單化,提高了密封壽命,該閥芯應(yīng)用到可調(diào)節(jié)活塞式減壓閥,有效地提高產(chǎn)品性能,具有較高的推廣和應(yīng)用價(jià)值。是進(jìn)出端法蘭上自帶壓力表的一款可調(diào)節(jié)彈簧活塞減壓閥(進(jìn)口端與出口端均有壓力表),無需另在管道進(jìn)出端安裝壓力表,可在現(xiàn)場(chǎng)讀取進(jìn)出端的壓力。介質(zhì)通過調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用閥瓣傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
壓力表應(yīng)用隨處可見。它不僅有一般(普通)指針指示型,還有數(shù)字型;不僅有常規(guī)型,還有特種型;不僅有接點(diǎn)型,還有遠(yuǎn)傳型;不僅有耐振型,還有抗震型;不僅有隔膜型,還有耐腐型等等
壓力表基礎(chǔ)知識(shí)壓力的定義:這里的壓力概念,實(shí)際上指的是物理學(xué)上的壓強(qiáng),即單位面積上所承受壓力的大小。
絕對(duì)壓力:以絕對(duì)壓力零位為基準(zhǔn),高于絕對(duì)壓力零位的壓力。
正壓:以大氣壓力為基準(zhǔn),高于大氣壓力的壓力。
負(fù)壓(真空):以大氣壓力為基準(zhǔn),低于大氣壓力的壓力。
差壓:兩個(gè)壓力之間的差值。
表壓:以大氣壓力為基準(zhǔn),大于或小于大氣壓力的壓力。
壓力表:以大氣壓力為基準(zhǔn),用于測(cè)量小于或大于大氣壓力的儀表。
真空度
壓力的表示方法和分類壓力有兩種表示方法:一種是以絕對(duì)真空作為基準(zhǔn)所表示的壓力,稱為絕對(duì)壓力;另一種是以大氣壓力作為基準(zhǔn)所表示的壓力,稱為相對(duì)壓力。由于大多數(shù)測(cè)壓儀表所測(cè)得的壓力都是相對(duì)壓力,故相對(duì)壓力也稱表壓力。當(dāng)絕對(duì)壓力小于大氣壓力時(shí),可用容器內(nèi)的絕對(duì)壓力不足一個(gè)大氣壓的數(shù)值來表示。稱為“真空度"。它們的關(guān)系如下:絕對(duì)壓力=大氣壓力+相對(duì)壓力真空度=大氣壓力-絕對(duì)壓力我國(guó)法定的壓力單位為Pa(N/㎡),稱為帕斯卡,簡(jiǎn)稱帕。由于此單位太小,因此常采用它的106倍單位MPa(兆帕)
最后,應(yīng)當(dāng)指出,以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然,本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例,還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均應(yīng)認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
一體化活塞式閥芯,包括閥芯主體,其特征是閥芯主體的上頂面上設(shè)有彈簧座凹孔,閥芯主體上部的圓周上分別設(shè)有上下密封圈槽,上下密封圈槽上分別設(shè)有密封圈,閥芯主體下部的圓周上分別設(shè)有上肩階和下肩階,上肩階和下肩階之間的閥芯主體上設(shè)有密封墊,閥芯主體的尾部設(shè)有外螺紋,定位鎖緊帽擰在閥芯主體尾部的外螺紋上,定位鎖緊帽把密封墊壓緊在上肩階和下肩階之間的閥芯主體上。
基本性能:
(1)調(diào)壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍,在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。
(2)壓力特性:它是指流量g為定值時(shí),因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
(3)流量特性:它是指輸入壓力—定時(shí),輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí),輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。
一、YK43H進(jìn)出口帶壓力表蒸汽減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | |||||
殼化試驗(yàn)壓力(MPa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | |||||
密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | |||||
最高進(jìn)口壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | |||||
出口壓力范圍(MPa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 | |||||
壓力特性偏差(MPa)△P2P | GB12246-1989 | ||||||||||
流量特性偏差(MPa)△P2G | GB12246-1989 | ||||||||||
最小壓差(MPa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 | |||||
滲漏量 | GB12245-1989 |
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 閥盤 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/銅合金 |
活塞 | 合金鑄鐵 |
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti |
導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si12Mn |
公稱通徑 DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JB79 GB9113 ANSI B16.5
公稱通徑 | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 17 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
一體化活塞式閥芯,閥芯主體的上頂面上設(shè)有彈簧座,閥芯主體上部的圓周上分別設(shè)有上下密封圈槽,上下密封圈槽上分別設(shè)有密封圈,閥芯主體下部的圓周上分別設(shè)有上肩階和下肩階,上肩階和下肩階之間的閥芯主體上設(shè)有密封墊,閥芯主體的尾部設(shè)有外螺紋,定位鎖緊帽擰在閥芯主體尾部的外螺紋上,定位鎖緊帽把密封墊壓緊在上肩階和下肩階之間的閥芯主體上;該結(jié)構(gòu)應(yīng)用在可調(diào)節(jié)活塞式減壓閥上,在閥體上部設(shè)有上閥帽、調(diào)節(jié)彈簧、調(diào)節(jié)壓環(huán),與一體化活塞式閥芯連接,通過調(diào)節(jié)壓環(huán)的調(diào)節(jié),可設(shè)定調(diào)節(jié)閥芯的開啟高度。本實(shí)用新型提高了活塞式閥芯的精度,簡(jiǎn)化了裝配簡(jiǎn)單化,提高了密封壽命,應(yīng)用到可調(diào)節(jié)活塞式減壓閥,有效地提高產(chǎn)品性能。
壓力表的使用要求壓力表在安裝前,應(yīng)經(jīng)國(guó)家認(rèn)可的計(jì)量部門對(duì)壓力表進(jìn)行校驗(yàn),并出具校驗(yàn)合格證。使用中的壓力表至少每年校驗(yàn)一次,出現(xiàn)壓力指示不靈,指針?biāo)蓜?dòng),刻度不清,表盤玻璃破裂,泄壓后指針不回零位及鉛封損壞等問題之一時(shí),必須立即更換。
壓力表示值超差的調(diào)整方法單圈彈簧管式壓力表是工業(yè)上應(yīng)用十分廣泛的壓力儀表,在檢定過程中,示值超差問題比較普遍,具體的調(diào)整方法如下:
1、每一檢定點(diǎn)超差值相同。可以在升壓以后,在除零點(diǎn)以外的第一個(gè)檢定點(diǎn)重新安裝指針,校準(zhǔn)示值。
2、差值呈線性誤差。誤差逐漸增加時(shí),將示值調(diào)節(jié)螺釘向外移以增加臂長(zhǎng);反之,則向內(nèi)移,減少臂長(zhǎng)。
3、示值超差先快(正誤差)后慢(負(fù)誤差)。反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)芯,擴(kuò)大拉桿與扇形齒輪的夾角;反之,則順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)芯,縮小夾角。經(jīng)過調(diào)整后。誤差呈線性誤差,再移動(dòng)示值調(diào)節(jié)螺釘即可。
4、示值在壓力一半附近超差。升壓以后,可在中間位置重新安裝指針,若不能消除誤差,就應(yīng)該調(diào)整拉桿與扇形齒輪的夾角,進(jìn)行綜合調(diào)整。
5、僅有一兩個(gè)點(diǎn)超差。檢查機(jī)芯在該點(diǎn)附近的配合情況,當(dāng)為正差時(shí),齒輪嚙合處有污物、毛刺;為負(fù)差時(shí),齒牙磨損和有傷,應(yīng)修補(bǔ)或更換。
6、對(duì)一塊壓力表多次調(diào)整,但來回差依然超差,且指針不回零位,則可能是彈簧管變形,需重新更換。
調(diào)整結(jié)束后,裝配好儀表各部件,按照檢定規(guī)程重新進(jìn)行檢定。
安裝:
1、安裝彈簧薄膜式減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)地沖洗清理,以防焊渣、氧化皮等臟物流入閥內(nèi),影響閥門正常工作。
2、彈簧薄膜式減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管路上(見安裝示意圖)應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿裝反
3、減壓閥在安裝使用時(shí),應(yīng)先把旁通管路上的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水混合物,以防減壓閥開啟時(shí)產(chǎn)生水擊現(xiàn)象損壞減壓閥,當(dāng)無異常現(xiàn)象后,按順時(shí)針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn)),調(diào)整好后,將鎖緊螺母鎖緊,擰上防護(hù)罩。
4、彈簧薄膜式減壓閥前應(yīng)安裝過濾器,以防止介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入減壓閥,影響其性能。
5、安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管,閥前直管長(zhǎng)度約為600毫米,閥后直管長(zhǎng)度約為1000毫米。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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