上海申弘閥門有限公司
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AJ541B大口徑化工部法蘭氨用截止閥的詳細資料:
AJ541B大口徑化工部法蘭氨用截止閥 產品說明
使用于城市燃氣,液氨,液化氣等管道,也使用于煉油廠,石油化工廠,火力發電廠的冷卻系統,作為控制介質截止的啟閉裝置。具有密封性能穩定、使用安全可靠、耐腐蝕性強、無介質內、外漏以及操作輕便等特點,適用于化工行業氨氣,燃氣管道的傳送,并符合使用的要求。其密封性、可維修性、安全性等。
暗桿截止閥的啟閉件是閥板,閥板的運動方向與流體方向相垂直,暗桿截止閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。閥板有兩個密封面 , 倒密封式氨用截止閥專為氨氣,燃氣的管路或設備規劃。布局上留意了防火需求。填料選用聚四氟乙烯,密封牢靠、肯定物外漏。密封副資料選用聚四氟乙烯或尼龍對閥體本體資料,為軟密封,密封牢靠。適用于氨氣,液化石油氣管路體系,作為啟閉設備,也適用于其他溫度≤80℃的管路。
氨用截止閥專為氨氣、燃氣的管路或裝置設計.結構上注意了防火要求.填料采用聚四氟乙烯,密封可靠、絕對物外漏.密封副材料采用聚四氟乙烯,為軟密封,密封可靠.適用于氨氣,液化石油氣氟氣管路系統,作為啟閉裝置,也適用于其他溫度≤150℃的管路.氨用截止閥具有密封性能穩定、使用安全可靠、耐腐蝕性強、無介質內、外漏以及操作輕便等特點,成功解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題。
操作原理和結構說明
1、手輪順時針方向轉時,閥桿向下移動,閥瓣下降使密封面密合,將通路切斷。逆轉時則開啟,閥桿提到最高點上密封起作用。
2、本閥門增加了一個上密封,在閥門開啟狀態時與填料一起起到密封作用,并對填料有一定的保護作用,并可帶壓更換復合軟成形填料。
3、本閥門采用PTFE(F)或巴氏合金(B)制品作密封面,填料為復合軟成形填料(PTFE+丁晴橡膠+彈簧),上密封也為軟材質,密封性能較好。
三、特點說明
明桿/暗桿截止閥性能對比:
1、開關輕松,密封性能好。
2、閥桿填料自動密封:填料采用(PTFE+丁晴橡膠)復合軟成形填料,下增加彈簧自動補償,利用管道壓力產生自動密封,密封填料磨損彈簧自動補償。
3、密封填料損壞-帶壓更換填料。(手輪逆時針方向轉到頂點,上密封產生密封,拿下手輪,松開填料室,拿下填料室,更換復合軟成形填料(13號)(PTFE+丁晴橡膠+彈簧)。
4、閥桿耐磨攻能:填料室增加PTFE(14號),使閥桿不會和填料室摩擦,增強閥桿使用壽命。
5、開啟時將閥桿提到最高點,令填料與上密封同時起密封作用,關閉時關閉力不要過大,以免破壞密封面。
AJ541B大口徑化工部法蘭氨用截止閥主要零件材料
零件名稱 | 閥體、閥蓋 | 密封圈 | 填料 | 填料壓蓋 | 閥桿 | 墊片 |
J41B-25C | 鑄鋼 | 巴氏合金 | 聚四氟 乙 烯 | 碳鋼 | 聚四氟 乙 烯 | |
J41B-25Z | 灰鑄鐵 | |||||
J41B-25P | 不銹鋼 | 不銹鋼 | ||||
J41F-25Z | 灰鑄鐵 | 碳鋼 |
性能規范
公稱壓力PN(MPA) | 試驗壓力PS(MPa) | 適用介質 | 適用溫度(℃) | |
2.5 | 3.8 | 氨氣、 氨液等 NH3 | 巴氏合金 -40℃ +150℃ | 四氟 -40℃ +200℃ |
4.0 | 6.4 |
外形結構圖
主要尺寸及重量
公稱通徑 DN(mm) | 尺 寸(mm) | |||||||||||
L | D | D1 | D2 | D4 | b | f | f1 | Z-φd | 關 | 開 | D3 | |
10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 35 | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 165 | 185 | 110 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 165 | 185 | 110 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 18 | 2 | 4 | 4-φ14 | 170 | 200 | 120 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 18 | 2 | 4 | 4-φ14 | 197 | 210 | 120 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 20 | 2 | 4 | 4-φ18 | 199 | 213 | 140 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 20 | 3 | 4 | 4-φ18 | 248 | 264 | 160 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 22 | 3 | 4 | 4-φ18 | 265 | 295 | 180 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 24 | 3 | 4 | 8-φ18 | 310 | 349 | 220 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 26 | 3 | 4 | 8-φ18 | 340 | 357 | 240 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 30 | 3 | 4.5 | 8-φ23 | 380 | 413 | 280 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 32 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 430 | 451 | 320 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 32 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 505 | 492 | 360 |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 260 | 34 | 3 | 4.5 | 12-φ25 | 550 | 806 | 400 |
250 | 650 | 425 | 370 | 335 | 31 | 36 | 3 | 4.5 | 12-φ30 | 730 | 880 | 450 |
300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 364 | 40 | 3 | 4.5 | 16-φ30 | - | 995 | 550 |
當介質由閥瓣下方進入閥內時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力。關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封氨氣截止閥出現后,截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。液氨截止閥的流向,一律采用自上而下。截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到最大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。
安裝使用與維護
1安裝
(1)手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
(2)手輪、手柄及偉動機構,不允許作起吊用。
(3)介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。
2使用方法
使用時先打開鋼瓶總開關,然后順時針轉動低壓表壓力調節螺桿,使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進口的高壓氣體由高壓室經節流減壓后進入低壓室,并經出口通往工作系統。轉動調節螺桿,改變活門開啟的高度,從而調節高壓氣體的通過量并達到所需的壓力值。
氨用截止閥都裝有安全閥。它是保護氨氣減壓閥并使之安全使用的裝置,也是氨氣減壓閥出現故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因,導致出口壓力自行上升并超過一定許可值時,安全閥會自動打開排氣。
3維護
1、安裝氨氣減壓閥時應確定其連接規格是否與使用系統的接頭相一致。氨用截止閥采用半球面連接,靠旋緊螺母使二者*吻合。因此,在使用時應保持兩個半球面的光潔,以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
2、氨用截止閥應嚴禁接觸油脂,以免發生火警事故。
3、停止工作時,應將減壓閥中余氣放凈,然后擰松調節螺桿以免彈性元件長久受壓變形。
4、氨用截止閥應避免撞擊振動,不可與腐蝕性物質相接觸。
訂貨須知:
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