上海申弘閥門有限公司
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J961Y高溫高壓鉻鉬釩鋼電動焊接式截止閥的詳細資料:
J961Y高溫高壓鉻鉬釩鋼電動焊接式截止閥 產品說明
與現有技術相比,本實用新型通過閥桿升降裝置能夠實現閥門的開閉,并且驅動電機始終固定在閥蓋內,而且該驅動電機不會隨著閥桿的升降而升降,因此在啟閉閥門過程中本閥門不會占用額外空間,從而也就不會因受空間限制而影響閥門的正常啟閉;適用于公稱壓力PN20~32MPa及P54/100V-P57/170V ,工作溫度≤540℃(其中P57/170V工作溫度為570℃)的石油 、化工 、水力 、火力電站各種系統的管路中,切斷或接通管路介質,,適用介質為:水、油品、蒸汽等。操作方式有:手動、齒輪傳動、電動等。
作為本實用新型進一步的方案:所述上閥桿底部設有球狀凸起,下閥桿頂部設有與球狀凸起配合使用的球狀凹槽。
作為本實用新型進一步的方案:所述通透凹槽下端設有排污通道,排污通道配合有密封塞,密封塞與封閉凸塊一體設置。
作為本實用新型進一步的方案:所述波紋管為單層、雙層或是多層結構。
作為本實用新型進一步的方案:所述閥蓋的側部一體設置有側連接柱,側連接柱的上端與頂板固定連接。
作為本實用新型進一步的方案:所述閥瓣套的上端口徑大于球狀閥瓣直徑2-5毫米,下端口徑小于球狀閥瓣直徑2-5毫米。
作為本實用新型進一步的方案:所述閥座上設置有錐面,錐面上固定嵌置有硬質合金,閥瓣與錐面相密封接觸。
鉻鉬鋼系低合金耐熱鋼,在室溫及高溫下具有較好機械性能及抗氫性能。鋼中主要的合金元素有鉬、鉻、釩、硅、硼等。鉬是熱強鋼中非常重要的合金元素,它顯著提高鋼的熱強性能,在高溫時保持足夠的強度,并能細化晶粒,防止鋼的過熱傾向,但是,僅含鉬的鋼長期處于高溫下,碳會聚集成石墨析出,使性能惡化。為消除這種傾向,鋼中常同時加入元素鉻。鉻加入鋼中,還能提高熱強性能、高溫抗氧化性能及耐腐蝕性能。這是由于鉻能在鋼的表面形成一層致密的附著性很強的氧化膜,從而防止內部金屬被繼續氧化或腐蝕。鋼中含鉻量越高,則氧化膜越致密,抗氧化和抗腐蝕性能也就越好。低合金耐熱鋼的含碳量在0.20%以下,組織主要是珠光體加少量的鐵素體,大多在正火狀態下交貨使用。焊接后應在比使用溫度至少高100的溫度下回火。我國常用鉻鉬鋼有30CrMo(500℃)、35CrMo(525℃)、15CrMo(550℃)、12Cr2Mo1(575℃)、1Cr5Mo(600℃)等。
鉻釩鋼是加入鉻釩合金元素的合金工具鋼, 最硬的金屬單質是鉻,所以鉻釩鋼熱處理后硬度60HRC以上,在特定工作條件下有很好的耐磨性。鉬釩鋼就是在鋼材里面添加了鉬釩這些元素,大大提高額鋼材的硬度而且不影響鋼材的韌性及抗腐蝕性。鉻鉬釩則是綜合了前兩者的優點,是一種常見耐用的冷沖五金模具鋼。
42鉻鉬也就是鉻鉬鋼又名中溫抗氫鋼,是鉻、鉬和鐵、碳的合金。其中鉻、鋁、磯等元素的加入有效的提高了鋼材抗高溫氧化的性能和高溫強度;鉻、鋁等元素提高了碳化物的穩定性,阻止了碳化物的分解,大大增加了抗氫腐蝕閥體內的通道隔板上設置的多孔過濾通道,可以對介質起到很好的過濾作用,過濾的雜質集至通透凹槽內,通過排污通道排出,保證液體介質流通通暢;下導向環上設置凸起,閥蓋上設有與凸起相適應的凹槽,能夠限制下閥桿的轉動,保護了波紋管,保證了密封性,也起到一定的導向作用;球體狀的閥瓣與閥座不僅采用了面密封,而且球體狀的閥瓣可在閥瓣套內自由轉動,不停自由調換閥瓣與閥座的密封面,從理論上講,閥瓣與閥座存在無數相對應的密封面,有效解決了密封面自然和非自然的磨損和損傷,不僅有效延長了使用壽命,而且還有效杜絕了由于泄露而產生的安全隱患。
本實用新型通過閥桿升降裝置能夠實現閥門的開閉,并且驅動電機始終固定在閥蓋內,而且該驅動電機不會隨著閥桿的升降而升降,因此在啟閉閥門過程中本閥門不會占用額外空間,從而也就不會因受空間限制而影響閥門的正常啟閉;閥體內的通道隔板上設置的多孔過濾通道,可以對介質起到很好的過濾作用,過濾的雜質集至通透凹槽內,通過排污通道排出,保證液體介質流通通暢;
產品特點:
1、閥門中腔采用壓力自緊式密封結構,密封性能越好。支管兩端為焊接結構。焊接坡口可按標準或用戶要求配接
2、閥瓣、閥座的密封面采用司太立鈷基硬質合金堆焊而成,耐磨、耐高溫,抗擦傷性能好、使用壽命長
3、閥桿經調質和表面氮化處理,有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。
4、閥蓋填料函深度合理,填料加緩蝕劑,密封可靠
焊接截止閥執行標準:
設計標準:JB/T3595/E101
結構長度:JIS E101
對焊端:ANSI B16.25
試驗與檢驗:JIS E101
壓力-溫度:JB/T3595
產品標識:GB/T12220
供貨規范:JIS E101
主要特點及用途
1、閥門與管路連接采用焊接式結構。
2、密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長。
3、結構緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。
4、適用于水、蒸汽、油品管路上,具有耐高溫、耐高壓的特點。
制造驗收技術標準
1、制造驗收技術條件按JB/T3595或E101的規定。
2、閥門結構長度按ANSI B16.10或E101的規定。
3、閥體焊接坡口按ANSI B16.25的規定或按用戶提供的尺寸。
J961Y高溫高壓鉻鉬釩鋼電動焊接式截止閥主要性能和使用規范
產品型號 | 公稱壓力(MPa) | 試驗壓力(MPa) | 工作壓力(MPa) | 公作溫度℃ | 適用介質 | |||
殼體強度 | 密封 | P54 | P55 | P57 | ||||
J61H(Y)-100 | 10 | 15 | 11 | / | / | / | ≤425 | 水、蒸汽、油品 |
J61H(Y)-200 | 20 | 30 | 22 | / | / | / | ||
J61H(Y)-250 | 25 | 38 | 28 | / | / | / | ||
J61H(Y)-320 | 32 | 48 | 36 | / | / | / | ||
J61Y-P54/100V | 20 | 30 | 22 | 10 | / | / | ≤540 | 蒸汽 |
J61Y-P54/140V | 25 | 38 | 28 | 14 | / | / | ||
J61Y-P54/170V | / | 48 | 36 | 17 | / | / | ||
J61Y-P55/100V | / | 38 | 28 | / | 10 | / | ≤550 | |
J61Y-P55/140V | / | 48 | 36 | / | 14 | / | ||
J61Y-P55/170V | / | 53 | 39 | / | 17 | / | ||
J61Y-P57/100V | / | 48 | 36 | / | / | 10 | ≤570 | |
J61Y-P57/140V | / | 55 | 40 | / | / | 14 | ||
J61Y-P57/170V | / | 60 | 44 | / | / | 17 |
標準與規范
設計與制造 | 結構長度 | 壓力 – 溫度等級 | 試驗標準 |
E101 JB/T3595 DL/T531 | E101 JB2766 GB/T15188.1 | E101 JB/T3595 | E101 JB/T9092 |
主要零件材料
零件材料 | 材料牌號 | ||
閥 體 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV |
閥 蓋 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV |
閥 瓣 | WCB A105 | WC6 25Cr2MoV | WC9 25Cr2MoV |
閥 桿 | 2Cr13 / 1Cr17Ni2 | 25Cr2MoV | 25Cr2MoV |
閥 座 | 25 + STL | 304 | 304 |
密封環 ( 墊 片 ) | 增強柔性石墨 / 軟鋼 | ||
填 料 | 增強柔性石墨 | ||
閥 桿 螺 母 | ZCuAl10Fe3 / D2 |
外形結構圖
主要外形尺寸
公稱通徑 | 主要外形尺寸和I連接尺寸(mm) | ||||||
L | D1 | D2 | D3 | α970 | H | Do | |
J61Y-100、200、250、320 J61Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V | |||||||
10 | 120 | 12 | 25 | / | 37.5° | 185 | 140 |
15 | 150 | 17 | 36 | / | 37.5° | 247 | 200 |
20 | 170 | 22 | 42 | / | 37.5° | 248 | 200 |
25 | 170 | 26 | 42 | / | 37.5° | 248 | 240 |
32 | 180 | 31 | 44 | / | 37.5° | 248.5 | 280 |
40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5° | 440 | 280 |
50 | 350 | 50 | 82 | / | 32° | 450 | 320 |
65 | 330 | 69 | 100 | 110 | 32° | 669 | 400 |
80 | 470 | 84 | 108 | 130 | 32° | 669 | 450 |
100 | 560 | 107 | 144 | 165 | 32° | 755 | 500 |
J61Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J61Y-P57 /100V、P57/140V、P57/170V | |||||||
10 | 120 | 12 | 28 | / | 37.5° | 189 | 140 |
15 | 150 | 17 | 40 | / | 37.5° | 250 | 200 |
20 | 170 | 22 | 46 | / | 37.5° | 252 | 200 |
25 | 170 | 26 | 46 | / | 37.5° | 254 | 240 |
32 | 180 | 31 | 49 | / | 37.5° | 254 | 280 |
40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5° | 440 | 280 |
50 | 350 | 50 | 90 | / | 32° | 455 | 320 |
65 | 330 | 69 | 104 | 110 | 32° | 630 | 400 |
80 | 470 | 84 | 110 | 140 | 32° | 672 | 450 |
100 | 560 | 107 | 148 | 170 | 32° | 761 | 500 |
性能規范
型號 | 公稱壓力 | 試驗壓力(MPa) | 工作壓力(MPa) | 工作溫度(℃) | 適用介質 | |
強度試驗 | 密封試驗/上密封試驗 | |||||
J961(960、962) Y-250 | 25 | 37.5 | 27.5 | - | ≤425 | 水、蒸汽 |
Z961(960、962) Y-320 | 32 | 48.0 | 36.0 | - | ≤425 | |
Z961(960、962) Y-P54 100 | - | 30.0 | 22.0 | P5410 | ≤540 | 蒸汽 |
Z961(960、962) Y-P54 170 | - | 48.0 | 36.0 | P5417 | ≤540 |
主要零件材料
零件名稱 | 材料牌號 | ||
閥體 | WCB | WC6 | WC9 |
閥板 | WCB | WC6 | WC9 |
閥蓋 | 25 | 12Cr1MoVA | |
閥桿 | 2Cr13 | 20Cr1MoVA | |
閥座 | 25 | 12Cr1MoVA | |
密封環 | S軟鋼(增強柔性石墨) | S軟鋼(增強柔性石墨) | S軟鋼(增強柔性石墨) |
填料 | 增強柔性石墨 | ||
支架 | WCB | WCB或WC6 | |
閥桿螺母 | ZQAL9-4 | ||
四開環 | 1Cr13 | 20Cr1MoVA | |
閥桿螺母 | ZQAL9-4 | ||
工作溫度 | V型≤540℃≤570℃;其余型≤540℃≤570℃ | ||
閥體材料 | V型銘鉬釩鋼ZG20CrMoV或ZG15CrMoV | ||
適用介質 | 水、蒸汽 |
外形結構圖
主要外形尺寸
公稱通徑 | J961H(Y)-100、200、250、320 J961Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V | |||||
主要外形尺寸和I連接尺寸(mm) | ||||||
L | D1 | D2 | D3 | α | H | |
15 | 150 | 17 | 36 | / | 37.5° | 518 |
20 | 170 | 22 | 42 | / | 37.5° | 518 |
25 | 170 | 26 | 42 | / | 37.5° | 518 |
32 | 180 | 31 | 44 | / | 37.5° | 560 |
40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5° | 545 |
50 | 350 | 50 | 82 | / | 32° | 748 |
65 | 330 | 69 | 100 | 110 | 32° | 829 |
80 | 470 | 84 | 108 | 130 | 32° | 898 |
100 | 560 | 107 | 144 | 165 | 32° | 913 |
J961Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J961Y-P57 /100V、P57/140V、P57/170V | ||||||
15 | 150 | 17 | 40 | / | 37.5° | 518 |
20 | 170 | 22 | 46 | / | 37.5° | 518 |
25 | 170 | 26 | 46 | / | 37.5° | 518 |
32 | 180 | 31 | 49 | / | 37.5° | 560 |
40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5° | 545 |
50 | 350 | 50 | 90 | / | 32° | 748 |
65 | 330 | 69 | 104 | 115 | 32° | 829 |
80 | 470 | 84 | 110 | 140 | 32° | 898 |
100 | 560 | 107 | 148 | 170 | 32° | 913 |
焊接式高壓截止閥密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動,因而磨損與擦傷均不嚴重,密封性能好,使用壽命長。介質流動方向 公稱壓力PN≤16MPa時,一般采用順流,介質從閥瓣下方向上流;公稱壓力PN≥20MPa時,一般采用逆流,介質從閥瓣上方向下流.以增加密封件能。使用時,截止閥介質只能單方向流動,不能改變流動方向。
安裝要點:
1、將設備要求的額定參數與產品上標示的額定參數進行對照,確保產品滿足使用要求;
2、安裝人員需是經過培訓的、有經驗的,以確保安裝工作順利完成;
3、在安裝結束后需進行*地檢查以確保安裝無誤;
4、為確保安裝工作不出現任何意外,在產品安裝前需對管道系統進行*地的清洗(必要時采用化學試劑),以確保管道系統的清潔、無銹蝕和污垢,在沖洗前需移去所有的過濾裝置以確保管道通暢;
5、建議在系統初始清洗時設備安裝管道處安裝臨時管道,待沖洗工作完成后再將設備安裝到管道上;
6、使用符合標準的螺紋接頭來連接;
7、安裝時,請注意介質流動方向為“低進高出"。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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